隧道二级仰拱、二衬技术交底记录表

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1、检表7技术交底记录表单位/工程名称:仁新高速公路TJ15合同段编号：分部分项工程名称二衬及仰拱级别部门工程/作业部位东心隧道交底时间双向6车道分离式隧道复合式衬砌支护参数表项目单位围岩级别S-VaS-VbS-VcS-VdS-ⅣaS-ⅣbS-ⅣcS-ⅣdS-ⅢaS-ⅢbS-ⅡⅤ级(浅埋土质、软岩)Ⅴ级浅埋（硬质岩）Ⅴ级深埋(软质岩)Ⅴ级深埋(硬质岩)Ⅳ级浅埋(软质岩)Ⅳ级浅埋(硬质岩)Ⅳ级深埋(软质岩)Ⅳ级深埋(硬质岩)Ⅲ级(较差)Ⅲ级Ⅱ级二衬C30砼cm　　　　　　　　454540C30钢筋砼cm6060605550505045　　　钢筋　φ25φ25φ25φ25φ

2、22φ22φ22　　仰拱喷C25砼cm28282826　　　　　　　C30砼cm　　　　　　　45　　　C30钢筋砼cm60606055505050　　　　钢筋　5φ255φ255φ255φ254φ224φ224φ22　　　　一、施工准备工作1、防水施工完成验收合格后，方可施工二衬钢筋。2、钢筋原材进场，及时送检，试验合格后方可加工用于二衬施工。3、仰拱钢筋施工前，防水板上杂物、垃圾必须清理干净，结构混凝土浇筑时，底部不得有杂物、积水。4、在二衬施工时相关特殊工种必须持证上岗，并熟练掌握施工技能。第5页共6页1、混凝土浇筑前，及时清理混凝土泵机泵管，并用水泥砂浆润管

3、。注意在接砼输送管时尽量少用弯管，以减少输送砼时堵管的机率；二、仰拱二衬施工工序安排仰拱钢筋绑扎→模板安装→浇筑仰拱混凝土→脱模→混凝土养护三、仰拱钢筋施工3.1钢筋加工（1）加工好的钢筋，一律按规格、型号挂牌，分别存放，并作好防锈工作。设专人负责。（2）钢筋用切断机切断，所有弯钩用弯曲机成型。（3）特殊部位的钢筋须放样3.2钢筋在加工弯之前调直，须符合下列规定（1）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等都清除干净。（2）钢筋调直，无局部折曲。（3）加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。（4）钢筋的弯制和末端弯钩均严格按设计加工，设计无要求时

4、应符合以下规定。（5）弯曲钢筋弯成平滑曲线，曲率半径r不小于钢筋直径的10倍（光圆）或12倍（螺纹）。（6）筋末端设弯钩，弯钩的弯曲内径大于受力钢筋直径，不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。3.3钢筋的绑扎和焊接为了减轻劳动强度，保证高质量的连接接头，加快施工进度，可根据钢筋的不同直径、不同部位而采用机械连接和人工绑扎相结合来施工，具体如下：（1）钢筋直径≥φ14用焊接连接，钢筋直径小于φ14用绑扎连接。（2）绑扎接头保证不小于30d，搭接时，中间和两段共绑扎三处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎。（3）焊接接头面积在受控区不超过总截

5、面面积50%，绑扎接头受拉区不超过25%。（4）钢筋接头设置在钢筋受力较小处且应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不小于10d。（5）第5页共6页绑扎钢筋劲量减少现场焊接，焊接时应在防水板上面加垫木板或石棉板隔热层，以免防水板被烧坏；钢筋与模板间应设置足够数量和强度的混凝土垫块，以确保钢筋的保护层厚度。（1）二衬曲面钢筋外层钢筋通过焊接、绑扎制安后，每5米悬吊中线，在此中线截面依据不同高度量测宽度，量测点均匀分布不少于6点，依次量测宽度制作不同高度的撑角，达到控制内层钢筋保护层。详见3.1二衬配筋图：图3.1二衬配筋图四、仰拱混凝土施工：4.1仰拱模板安装仰拱钢筋检查合格后准

6、备立模；仰拱施工缝位置为高出边墙与仰拱相交点300mm的墙体上。主筋定位采用30*30等边角钢，纵向设置长度为一次模筑衬砌段长度，环向在拱顶、拱腰、拱脚、仰拱底部内外层各设置6处，二次衬砌主筋镶嵌在角钢肋板凹槽内堵头采用30mm模板关紧，固定牢固。见图4.1图4.1定位角钢大样图4.2仰拱混凝土浇筑第5页共6页混凝土工程属于隐蔽工程，在浇筑前应进行隐蔽工程验收，检查浇筑项目的轴线和标高，以及模板、支架的正确性和安全性。1、浇筑安排混凝土采用拌和站统一拌合，到场塌落度严格按试验员控制，浇筑方法为泵送、模筑。二衬采用C30，P8/P12钢筋混凝土结构，混凝土由拌合站统一

7、拌合。混凝土的选材固定，计量准确，拌合时间达到规定要求；混凝土运输采用混凝土罐车运送，要求砼温度运送到工地符合要求；且对混凝土的塌落度损失控制在2cm以内；确保混凝土的质量。按照灌注量和灌注速度的要求又砼运输车运至隧道与砼输送泵连接，司机开泵浇筑。必须保证输送泵连续作业，泵送前用适量的与砼成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。2、浇筑方法仰拱混凝土浇筑一次成型浇筑。混凝土浇筑时间同一施工段应尽量连续浇筑，并应在底层混凝土初之前将上一层混凝土浇筑完毕：C30混凝土在气温低于25℃时不得超过210min、高于25℃时不得超过180min，采用插入式振捣棒振捣。振