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1、文件名称:计数检验抽样计划文件编号:SL-WI-ZL-07/A0文件类型:工作指引版本:A修订:0第8页共11页修订记录版次章节页码修订说明修订人/日期批准人/日期A0N/AN/A新制订孙剑2010.10.21文件名称:计数检验抽样计划文件编号:SL-WI-ZL-07/A0文件类型:工作指引版本:A修订:0第8页共11页1目的:本工作指引规定了一个计数检验抽样系统,采用术语接收质量限(AQL)来检索,目的是通过批不接收使供方在经济上和心理上产生的压力,促使其将过程平均至少保持在和规定的接收质量限一样好,而同时给湘联公司偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。2适用范围:2.1
2、本工作指引指定的抽样计划可用于(但不限于)湘联公司下述检验:a)最终产品;b)零部件和原材料;c)操作;d)在制品;e)库存品;f)维修操作;g)数据或记录;h)管理程序。2.2这些抽样计划主要用于连续系列批。连续系列批的系列的长度足以允许使用转移规则(见4.6.3)。这些规则为:a)一旦发现质量变劣,通过转移到加严检验或暂停抽样检验给湘联公司提供一种保护;b)一旦达到一致好的质量,经质检部门决定,通过转移到放宽检验提供一种鼓励,以减少检验费用。2.3对孤立批的检验也可使用本工作指引的抽样方案。3定义:3.1初次检验:按照本标准对批进行的第一次检验(注:必须将初次检验和
3、以前未接收而再次提交批的检验加以区别)。3.2抽样方案:所使用的样本量和有关批接收准则的组合(注:抽样方案不包括如何抽出样本的规则)。3.3抽样计划:抽样方案和从一个抽样方案改变到另一抽样方案的规则的组合。3.4过程平均:在规定的时段或生产量内平均的过程水平,是过程处于统计控制状态期间的质量水平。3.5接收质量限(AQL):当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平,所使用的AQL应在合同中或由质检部门(或由质检文件名称:计数检验抽样计划文件编号:SL-WI-ZL-07/A0文件类型:工作指引版本:A修订:0第8页共11页部门按规定的惯例)指定(注:
4、尽管具有质量与接收质量限同样差的批也可能以较高的概率被接收,但所指定的接收质量限并不表示接收质量限就是所希望的质量水平。本工作指引中的抽样计划及其转移规则和暂停抽样检验规则是为鼓励供方具有比AQL一贯地好的过程平均而设计的。如果过程平均不比AQL一贯地好,就会有转移到加严检验,使接收准则变得更加苛刻的风险。一旦进行加严检验,必须采取改进行动对过程进行改进,不然可能导致暂停抽样检验)。1.1极限质量:对一个被认为处于孤立状态的批,为了抽样检验,限制在某一低接收概率的质量水平。1.2正常检验:当过程平均优于接收质量限时抽样方案的一种使用法。此时抽样方案具有为保证生产方以高概
5、率接收而设计的接收准则(注:当没有理由怀疑过程平均不同于某一可接收水平时,进行正常检验)。1.3加严检验:具有比相应正常检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的抽样方案的一种使用法(注:当预先规定的连续批敷的检验结果表明过程平均可能比接收质量限低劣时,进行加严检验)。1.4放宽检验:具有样本量比相应正常检验抽样方案小,接收准则和正常检验抽样方案的接收准则相差不大的抽样方案的一种使用法(注:放宽检验的鉴别能力小于正常检验。当预先规定连续批数的检验结构表明过程平均优于接收质量限时,可进行放宽检验)。2程序:2.1不合格的表示2.1.1不合格的程度以不合格品百分数或每百单位产品
6、不合格数表示。假定不合格的出现是随机且统计独立的。如果已知产品的某个不合格可能由某一条件引起的,此条件还可能引起其他一些不合格,则应仅考虑该产品是否为合格品,而不管该产品有多少个不合格。2.1.2因为大多数验收抽样涉及到一个以上的质量特性,同时因为它们在质量和(或)经济效果上的重要性可能不同,往往需要划分不合格类型。类型的数目、不合格类的指定和给每个类选择的AQL应适合特定场合的质量要求。2.2接收质量限(AQL)2.2.1用法与应用:2.2.1.1本部分使用AQL和样本量字码检索所需要的抽样方案和抽样计划。2.2.1.2当为某个不合格或一组不合格指定一个规定的AQL值
7、时,它表明如果质量水平(不合格品百分数或每百单位产品不合格数)不大于指定的AQL,抽样计划会接收绝大多数的提交批。所提供的抽样方案是这样安排的,对给定的AQL,在AQL处的接收概率依赖于样本量,一般讲,大样本的接收概率要高于小样本的接收概率。2.2.1.3AQL是抽样计划的一个参数,不应与描述制造过程操作水平的过程平均相混淆,在本抽样系统下,为避免过多的批被拒收,要求过程平均比AQL更好。2.2.1.4注意:指定AQL并不意味着供方有权故意供应任何不合格品。文件名称:计数检验抽样计划文件编号:SL-WI-ZL-07/A0文件类型:工作指引
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