直燃机年度保养项目与计划表

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1、直燃机年度保养项目与计划表No.直燃机年度保养项目与计划表项目方法要领保养计划第1次第2次第3次第4次保养前准备制定保养计划40´在办公室仔细查阅《服务档案》及总部下达的有关技术或技改通知√√√√电话听取机房负责人意见，并预约保养时间及说明用户需做的准备√√√√联网检查机组运行工况，并根据机组投入使用年限、备件更换周期及已掌握的机组情况认真分析机组本次保养需解决的问题，编制保养计划书，报服务部经理审核确认√√√√出发检查20´出发时检查是否已带保养计划书及《服务档案》，是否带齐所需备件、设备、仪器及工具等√√√√现场检查查阅记录30´查阅机组现场运行、故障及能耗记录

2、(过去3个月)*(现查1)，与作业员进行沟通交流，了解机组以往运行情况√√√√补水、空调水、冷却水质报告是否符合标准，否则提交书面整改意见给用户领导，服务部存档√√√√工况检查及运行观察60´检查机组出力应满足负荷或≥额定值的95%、COP≥相应负荷的95%√√√√制冷时高发液位是否异常波动，是否稳定在C区及有无异响；制热时任何工况不缺溶液，也不超过D区√√√√负荷自动调节检查，观察燃烧机、冷剂泵是否频繁启停、异响，冷剂液位是否异常升高√√√√检查主机配套系统运行情况，水泵是否漏水、有无异响，冷却塔运行及散热效果是否正常，膨胀水箱是否正常√√√√参数设置30´依据用

3、户负荷，检查制冷、制热参数设置是否正确√√√√检查计量仪表标定及能源计量、出力、COP相关参数设置是否正确√√√√检查结晶参数设置是否合理，不因用户系统原因导致结晶√√√√机组阀门检查20´确认浓度调节阀是否锁紧(点油漆标记)、位置是否移动，角阀开度是否符合工作状态，阀罩密封件涂真空脂并装好√√确认各排水阀、泄压阀状态正确、使用可靠√√确认冷剂电动阀动作正常，性能可靠√√确认温水、卫生热水恒温阀动作正常，自动调温性能可靠√√确认所有对外真空阀是否关严，阀罩堵头是否装好√√环境检查10´检查环境温度、卫生、通风、燃气报警及空间布置是否符合要求√√检查机组外部锈蚀情况，

4、若有锈蚀*(现机2)，则指导用户除锈、补漆(油漆时，机内应为真空常温状态)√√修改保养计划30´根据现场检查结果及用户负荷情况，修改本次保养计划及内容，附页说明并粘贴，保养完成后一并交服务部经理确认√√真空检查真空阀门检查10´检查所有对外阀罩、堵头及其密封件是否完好，尤其2个测压阀是否处于关闭状态，并确认压力表与机内真空是否正常√√真空确认20´根据对出力、COP、冷温水出口温度、高发温度等的分析，判断机组真空状态，通过自动抽排气装置确保真空良好√√√√抽排气装置校验60´检查漏液*(真抽3)、排气及贮气量传感器及接线√√高发温度120℃以上时，断开贮气量传感器，

5、抽排气启动，观察排气传感器、贮气量传感器检测情况及进液阀、回流阀、排气安全阀动作情况，排气结束，各阀状态是否恢复正常√√模拟接通漏液传感器并持续5秒，机组报“漏溶液故障”*(真抽4)，若在自动排气时应立即结束√√溶液及锈蚀检查30´观察溶液视镜，应看到吸收器铜管及内侧钢板表面应保持金属本色，溶液喷淋均匀、清澈透明、呈亮黄色*(真溶5)，否则应立刻确认真空√√溶液充分循环后，从机内取样100ml寄回总部分析化验，高负荷用户或已往发生过真空泄漏的机组每年送检2次√√按化验报告进行溶液成分调整*(真溶6)，且每2年用精密过滤器进行过滤*(真溶7)√√燃烧机运行检查30´检

6、查燃烧机从点火到大火，再到停火过程，观察是否平稳、有无异响、熄火、爆燃、冒烟现象(至少连续2次)√√√√观察油泵工作压力或燃气压力是否正常*(燃运8)，从观火孔观察火焰是否稳定、颜色与形状是否正常，比较不同火力时是否有差别√√√√部件清洁、调整90´清洁燃烧机外壳、钢带、电磁阀及管路，检查火焰检测器，并用干净抹布或纸巾擦净，使其感光部位透明，光亮如新√√打开燃烧头部分，清洗稳焰盘、喷嘴、点火电极或离子探针，确认无损坏；检查喷嘴配置、安装位置正确*(燃部9)√√清洁燃烧机进风口、风叶、风道脏物，清洗过滤器*(燃部10)、电磁阀。复原时，过滤器、管路(包括油泵)须排空气

7、√√脱开伺服马达，转动风门及蝶阀连杆、钢带是否平滑灵活自如，检查风门设置*(燃部11)及阀开度正确与否√√1/4直燃机年度保养项目与计划表No.直燃机年度保养项目与计划表项目方法要领保养计划第1次第2次第3次第4次燃烧机燃气/燃油管路60´用皂液对燃气管阀连接处检漏，按燃烧机说明书对阀组检漏√√检查风压开关动作值设置应为测量大火风压的80%，调小直至燃烧机停火，校验其可靠性√√确认两级电磁阀均能可靠打开和关闭，试验燃气压力高于上限或低于下限设定值、燃气泄漏检测装置动作时，停燃烧机√√检查并清理管路上所有燃油/燃气过滤器，检查油位传感器工作是否正常，指导用户彻底清