原辅材料检验制度

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1、原、辅材料检验制度原、辅料的采购工作，必须树立“质量第一”的思想，采购时做到货比三家，多方联系，杜绝伪劣假冒等不合格产品进入我公司。一、对于机械配件等材料的采购，要熟悉该产品的有关质量知识和质量标准，优中选优，采购时质量必须达到国标，符合生产使用单位的要求，要求必须有合格单，及全套说明书等。二、铅芯主要原、辅材料的采购必须在合格供方名单内选择符合铅芯安全标准的材料。三、日常用品的采购，要本着实用、耐用的原则，严格按公司的使用计划购进。　四、采购的物品发现质量问题，要及时与供应单位、生产厂家联系协

2、商，限期解决；并及时与各部门联系，保证企业的正常生产，以免给企业造成损失。以下为有关物品的采购检验标准：纸　箱一、适用范围适用于我公司纸箱的验收标准二、检验依据三、SN/T0262-93（出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程）四、检验项目印刷、压痕线、刀口、箱钉、箱钉间距、箱纸、纸箱尺寸五、抽样数量及判定准则批量抽样箱数合格判定数<515≥551~905≥591~1508≥7151~28013≥10281~50020≥14501~120032≥211201~2500050≥21l印刷：箱面图案、文字

3、清晰正确，深浅一致，位置准确。l压痕线：线宽不大于17mm，折线居中，不得有裂破、断线，重线等缺陷，箱上不得有多余的痕线。l刀口处无明显毛刺，箱钉不应有锈斑、剥层、龟裂，两箱钉间距均匀，距离不大于75mm。l箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹，里纸的拼接不得超过三拼。l纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，里纸、面纸无裂缝。l纸箱长、宽、高偏差在±5mm范围内。其它相关问题按相应铅芯检验标准执行。纸盒一、适用范围适用我公司包装纸盒的检收二、检验依据相关纸盒检验标准及客供资料三、检

4、验项目：印刷、压痕线、刀口、盒纸、小盒尺寸、数量四、抽样数量及判定准则批　量抽样数合格判定数<515≥551~905≥591~1508≥7151~28013≥10281~50020≥14501~120032≥211201~2500050≥211、包装小盒必须符合包装要求。2、包装小盒当面积大于200mmX100mm时，其厚度不得小于0.5mm.3、包装小盒必须达到出口标准要求，无异味、无杂质、无划伤、无损坏。4、包装小盒表面文字、图案印刷要清晰、无重印、错字现象。5、同一批次的包装小盒必须色泽一

5、致且无褪色现象。6、包装小盒必须清洁干净，无破损现象。其它相关问题按相应纸盒检验标准执行胶　带一、适用范围适用我公司胶带的检验二、检验依据GB6675-2003（中华人民共和国国家标准）三、检验项目宽度、数量、粘贴性、杂质四、抽样数量按进货数量的10%进行抽样检验五、判定准则a)胶带品名、规格、颜色品名规格（幅度X长度）颜色黄胶带5.5cmX8000cm米黄色大透明胶带2.2cmX4000cm白色小透明胶带1.0cmX5000cm白色b)胶粘状态良好c)供方的胶带中无杂质d)胶带尺码一定达到标准

6、宽度允许差额在0.1 %以内粘贴性不允许出现不合格杂质不允许出现不合格数量允许在每千米差额1CM其它相关问题相应铅芯检验标准执行铅芯管一、适用范围适用我公司采购的和注塑的铅芯管的检验二、依据相应铅芯管的检验标准、客供原样品三、检验项目颜色、盖、大小、划痕、数量四、样数量按进货数量或者注塑数量的20%进行抽样检验五、判定准则a)注塑小管色泽明亮，表面光滑；无破损、断裂现象；b)同一批次的产品必须颜色一致；c)注塑小管必须无划痕确保质量。d）铅芯管的数量允许的误差范围<=100%其它问题按相关铅芯检

7、验标准执行转印膜一、适用范围适用我公司转印膜的检验二、检验依据相关铅芯检验标准、法律法规及客供资料一、检验项目颜色、图案、污染、图案尺寸、数量、转印后质量二、抽样数量按进货数量的10%进行抽样检验三、判定准则1、同一批次的产品必须颜色、型号与客供样品一致；2、转印膜的图案必须符合规定要求；3、转印膜必须无污染，表面干净整洁；4、图案尺寸必须达到1：1的标准。颜色不允许出现不合格图案不允许出现不合格污染不允许出现不合格数量允许每卷的差额在0.1%以内其它问题按相关铅芯检验标准执行石墨一、适用范围适

8、用我公司石墨的检验二、检验依据相关铅芯检验标准、作业指示书、客供资料一、检验项目目数、纯度、浓度、重量、污染、干燥程度二、抽样数量按进货数量的10%进行抽样检验三、判定准则1、规格必须符合作业规定要求；2、目数必须满足公司内部检验要求；3、浓度必须满足公司内部检验要求；4、外进石墨必须纯净无杂质；5、外进石墨的干燥程度必须符合公司内部的检测要求。规格不允许出现不合格纯度不允许出现不合格浓度不允许出现不合格重量允许差额在0.2%以内其它问题按相关铅芯检验标准执行树脂一、适用范围适用于我公司客供树脂