品质部员工培训指导

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1、1．目的对新进员工进行培训，使其能力满足岗位的要求。 2．范围满利时公司内品质部新进IQC员工。 3．职责3．1IQC主管负责对新进QC员工进行培训。3．2QA主管负责对新进QA员工进行培训。 4．内容4．1品质QC/QA员工必须具备的素质4．1．1基本素质：一名普通QC/QA应具备“四会”，即，“会看”、“会测”、“会记”及“会指”。a)会看：是指QC/QA能独立通过目视把外观、包装等能明确地表达的产品不良现象挖掘、巡视出来。b)会测：是指导QC/QA能独立使用各种测量工具、仪器等，能把产品隐含需要的能力的不良现象测试出来。c)会记：是指QC/QA能独立把“会

2、看”、“会测”过程发现的不良问题及时间记录下来，并包括必要时及时向上级反映及汇报。d)会指：是指QC/QA能独立把“会看”、“会测”过程中发现的不良问题及时指正并改善，包括指导生产部门作业方法或要求调机、修模等处理措施。4．1．2基本要求a)检查、判定、确认能力。b)沟通能力。c)基本管理能力。4．1．3心态a)主动性；b)目标（方向）性；c)觉悟性。4．1．4QC/QA应知a)熟悉产品的品质要求及标准。 b)对注塑成型原理有一定的了解，能预测可能发生的问题。c)有高度的责任感，对工作积极主动性、判断问题准确。d)遵守劳动纪律，树立良好形象。4．1．5应会职责：

3、鉴别（检查）、把关（良品、不良品处理追踪）、汇报（疑难问题报告、协助处理）。a)检查任务：用一定的方法测定产品的质量特性，可将所测结果同该特性的技术规格比较，而判定产品是否合格，产品质量特性一般包括：外观、颜色、结构、尺寸、功能（装配）。b)检验方法：感官检验：是靠人的感觉器官（眼睛）进行检验。优点：快而方便，缺点：受人为主观影响大。测量仪器检验：主要是靠量具、仪表等进行检测，作为判断依据。c)判定产品是否合格的标准：样板、图纸、技术资料等。d)应做好数据记录及表格记录。4．2检查产品要求4．2．1目视：a)距视25-30cm距离。b)以平视为水平线角在俯视45

4、度，仰视30度，即在75度范围内，距25-30cm目视。4．2．2测量：看测量尺寸一定需平视。4．3塑胶产品的五大步骤4．3．1原料：原料使用是否正确（原料类别、等级、料号）。4．3．2颜色：颜色一定要对板（样板或色板）或测试。4．3．3尺寸（寸法）：一定要按要求测试尺寸（图纸）。4．3．4外观：认真、仔细检查各产品外观（黑点、缩水、料花等）不良现象可否接受，是否在限度内。4．3．5嵌合（装配）结构功能：测试功能、段差、缝隙是否NG等。4．4LINEQC检查产品程序产前样板、生产卡准备工作      试产     首件确认     组长审核       量产  

5、    巡查（定时）       巡查记录。4．4．1LINEQC巡查细则：a)LINEQC领班接到《每日生产计划单》，仔细审阅《每日生产计划单》查明所需开的机台产品型号、编号、名称、原料等。 b)清理、整理、整顿现场样板，将已生产够数或暂不需样板送回品质部样板存放处。c)统计现场因生产所需的样板，而后到品质部样板存放处领取OK样板、装配板等。d)承认OK样板一套包括：A样板、B《作业指导书》及《检查标准书》和客户承认样板书。e)承认OK样板、客户承认样板书、《作业指导书》、装配等均需工程部确认OK，特殊情况除外。f)承认OK样板、《作业指导书》等与生产订单相核

6、对是否相符，是改模前还是改模后？改模后是否有标记？编号是否改动等等？如：改模前：××××××××××Z    ××××××××××A等。  g)以4.4.1至4.4.6各项核对无误，领取样板至生产现场，若有异常或疑问时及时上级反映，切勿私作主张。h)特殊情况指有《临时生产申请书》并有总经理或总经理助理签名，且有临时OK样板，生产限定数量等（注此项执行时也必须按4.4.7项要求通知）。4．4．2首件检查确认注意事项A注塑部开机自主检查OK后送检。（一般1至2啤产品）B当班领班接到送检首件确认产品，进行首件检查，具体步骤：a依据OK样板、“每日生产计划单”等，确认首

7、件产品型号、编号、名称、镶件等是否一致，若有异常及时通知调机部改善或停机，同时向上级汇报。b按日生产通知单，核对原料使用是否正确？c对照承认OK样板，确认产品颜色是否正确？d参照承认OK样板测量尺寸是否偏大或偏小？e对照承认OK样板对外观井行检查，检查外观，一般按由外到内或由内到外，切勿内外同时进行检查。外观包括：黑点、披峰、批伤、滚伤、碰伤、料花、花痕、刮花、走不齐、断铁、断针、夹水线、缩水、模花、模锈、水口高、气泡、破裂、水波纹、混色、杂点、胶屎、披峰丝、变形等。 f使用装配板与首件产品装配，测试首件产品功能是否正常，段差（台阶）、缝隙是否符合标准等等。C以

8、上4.4.2.B.a至4