凯邦环保包装科技公司6s推行管理制度

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1、重庆凯邦科技有限公司6S推行方立（总经理）吴德清（生产助理）XXX（推行组长）XXX（推行组长）XXX（推行组长）XXX（推行组长）XXX（推行组长）立得新（品质部长）陈小川（生产部长）谢光才（车间副主管）企业生产管理“基础”严格执行‘6S’6S的推行内容及表格　　“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。整理:（SEIRI）将工作场

2、所内的所有物品区分为必要和不必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿:（SEITON）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫:（SEISO）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。　　清洁:（SEIKETSU）维持上面3S成果。素养:（SHITSUKE）每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守

3、规则的员工，营造团队精神。安全:（SECURITY）重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。表格：内容概况目的活动例子整理★发生源对策★层别管理★没有无用品、★尽可能减少半成品的库存数量★减少架子、箱、盒等★消除无用品，对污染发生源采取对策★明确原则，大胆果断清除无用物品★防止污染源的发生★空间的确保和扩大整顿★有效、整齐地保管物品★做到必要时能立即取出需要的物品★决定正确的存放布局，以便充分利用空间场所★在提高工作效率的同时创造安全的工作环境★高功能

4、的保管和布局★创造整洁的工作环境★创造高功能的（质量、效率、安全）物品存放方法和布局★彻底进行定点存入管理★减少寻找物品的时间清扫★清扫、点验★环境的净化★为维护机械设备的精度，减少故障的发生★创造清洁的工作场所★形成能早期发现设备、环境的不完备，及时采取措施★通过高要求的清洁化，实现无垃圾、无污渍★维持设备的高效率，提高产品质量★强化对发生源的处置对策清洁★“一目了然”的管理★标准化★创造舒适的工作环境★持续彻底的整理、整顿、清扫，以保障安全、卫生★强化公用设施的维护和管理★努力使异常现象明显化并通过观察进行管理素养★培养良好的习惯★创造有规律的工作环境★创造能使客户满意的工作

5、关系★创造纪律良好的工作场所★培养各种良好的礼节★养成遵守集体决定事项的习惯安全★将安全事故隐患彻底清除★事故率为零★灾害率为零★进行消防演习★安全事故及设备大检查★安全卫生月活动6S的关系彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化、规范化；清扫是保持3S水平，素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真；安全是基础，尊重生命，杜绝违章。整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：将3S

6、的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。安全：严禁违章，尊重生命。6S管理实施原则：　　（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；　　（2）持之性：人性化，全部门遵守与保持；（3）美观：作产品——作文化——征服客户。整个现场场景让人舒服、感动。6S管理精髓：（1）全员参与：总经理——各部门所有人；（2）全过程：人人保持——改善——深化——管理活动；（3）全效率：综合效率，挑战工作极限，只有起点没有终点。执行6S的好处　　（1）提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心；　　（2）减少浪费：消除不必要的空间、

7、时间浪费。　　（3）提高效率：良好环境、心情，摆放有序，省时省力省心，减少搬运作业。　　（4）质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。　　（5）安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。　　（6）提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；　　（7）降低成本：减少泡沫性滴漏，减少来回搬运；（8）交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。6S推行步骤：　　（1）决策——全体大会；　　（2）组织——文件“学习”、推行办、推行小组成立严格执行。　　（3）制订方针、目标——