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1、Q/ZT浙江众泰汽车制造有限公司企业标准ZDGJ-005-2009流程管理规定2009-02-25发布2009-02-25实施浙江众泰汽车制造有限公司发布前言为完善和规范工艺管理工作,使工艺管理工作走上科学化、规范化和制度化,确保产品质量达到设计和用户要求,不断降低生产成本,提高经济效益,特制定本管理标准。本标准由浙江众泰汽车制造有限公司提出。本标准由工艺技术部负责归口管理。本标准起草单位:工艺技术部。本标准主要起草人:张庆如、王刚。本标准审核人:章磊。本标准批准人:吴卫东。本标准首次发布日期:2009年
2、2月25日。工艺工作管理规定1范围本标准规定了工艺管理机构的设置及其职责、工作内容和工作程序。本标准适用于浙江众泰汽车制造有限公司(以下简称“公司”)的工艺技术管理。2工艺机构设置和管理层次浙江众泰汽车制造有限公司工办企品生采动物艺公管保产购力流技室部部管部设部术理备部部部焊涂总装装装厂厂厂工生工生工生艺产艺产艺产组班组班组班组组组3公司领导的工艺职责(1)确定公司工艺水平中、长远发展目标;(2)建立健全公司工艺管理体系,明确职责权限;(3)将“加强工艺管理,严格工艺纪律,提高工艺水平”纳入公司方针目标管
3、理。4工艺技术部工艺职能4.1主管公司工艺技术工作和工艺管理工作并认真贯彻执行国家和地方政府的技术方针、政策、法规。贯彻执行国家、部委颁布的工艺、技术标准及其相关标准,组织制定工艺技术中、长期发展规划,制定技术标准、技术条件和组织实施方案;4.2负责生产工艺方案制定,组织编制工艺文件,制定工料消耗定额;根据工艺及其它需要,设计工艺装备、工装夹具和检具,负责验证和改进工作;设计工厂工艺平面布置图和工厂布局规划及改善工作;4.3组织工艺与生产作业标准化的制定及会签;组织工程技术人员深入生产现场,掌握质量情况;
4、指导、督促工厂工程技术人员及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作;4.4参与公司新产品结构工艺性审查、图纸的会签并负责新产品批量试制的工艺编制、工装设计,参与新产品试制、鉴定工作,完善新产品开发及外协件的试制、试装、试用报告和有关工艺资料;4.5负责公司的技术资料、工艺文件、技术协议、技术图书的管理和控制,定期检查各生产部门工艺执行情况,协调解决各部门之间的重大现场工艺技术问题,批准签发技术通知书、更改通知书等技术文件,并根据实际情况修改和完善工艺文件使其满足客户和生产的实际需要;4.6负责工
5、艺技术管理规章制度的起草和修订工作,组织部门、工厂工艺技术人员做好工艺技术文件及推动管理与改善,完善工艺及工艺装备管理制度,贯彻落实工艺纪律;4.7组织开展新工艺、新技术和试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定并组织交流、推广应用,搞好工艺技术资料的立卷、归档管理工作;4.8负责开展技术攻关和技术改进工作,负责对技术改进方案、措施的实施签署意见,不断提高工艺技术水平;负责制定工厂所需计划购买设备、工具的技术参数及技术要求的管理,4.9负责公司综合技术管理工作,组织技术归口各项管理制度、工作标准、工
6、作程序的制订和修订工作,审核各生产部门编制的生产工艺规程、工艺作业指导书等工艺文件,归口负责公司标准化工作的管理和宣贯;4.10负责工程技术人员的日常管理;负责各单位工程技术人员、工艺人员的业务领导和业绩考绩;协助公司做好员工的技术教育培训工作;负责公司内部工艺技术文件管理及外来技术资料的接收、编码存档、保管、发放、更改和回收销毁等管理工作;4.11负责本部门方针目标的展开、检查、诊断和落实;负责制订工艺纪律检查规范,组织现场工艺纪律检查,督促相关部门及员工严格执行公司保密制度和有关规定;4.12完成公司
7、领导布置的其他各项临时任务。5工艺技术部各专业室工艺职能5.1焊接技术室(1)进行焊接件结构工艺性分析、审查;(2)策划焊接工艺方案;(3)设计焊接工艺规程;(4)编制工时定额、生产材料和辅助材料工艺消耗定额;(5)编制工装和非标设备设计任务书或技术要求;(6)负责焊接工装验证和工艺验证;(7)焊接工艺平面图的绘制;(8)焊接工艺设备规格、参数确定;(9)编制焊接工艺技术标准;(10)负责外制焊接件委托开发,焊接夹具的委托开发;(11)吸收、应用新技术;(12)参与新产品试制;(13)负责焊接工艺的改进;
8、(14)负责焊接工艺设计变更。5.2涂装技术室(1)进行产品结构工艺性分析、审查;(2)策划涂装工艺方案;(3)设计涂装工艺规程;(4)编制工时定额、生产材料和辅助材料工艺消耗定额;(5)编制涂装工装和非标设备设计任务书或技术要求;(6)负责涂装工装验证和工艺验证;(7)涂装工艺平面图的绘制;(8)涂装工艺设备规格、参数确定;(9)编制涂装工艺技术标准;(10)参与设备的委托开发;(11)吸收、应用新技术;(12)参与新产品试
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