钻机平移作业指南

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1、钻机平移作业指南1主要风险提示井架倾覆，设备损坏，高处坠落，高处落物，高压伤害，物体打击，滑跌，挤伤、碰伤、砸伤，榔头打滑、吊装风险。2作业前准备2.1设备、工具及材料钻机平移装置一套（含液压站、平移液缸、液压管线、控制柜、操作台等），全身式安全带；扳手，钢钎，3#锂基脂，护目镜，榔头，吊带，牵引绳，白棕绳，撬杠，管钳。2.2岗位人员2.2.1值班干部a.负责施工作业的安全工作、纠正不规范的操作方式及站位。b.负责人员组织及设备关键部位的检查确认。c.负责作业区域的清理及施工作业过程的监护。2.2.2钻井技术员a.确定井口中心，在左右导轨上标注钻

2、机平移刻度，确保井口对中。b.平移过程中，提供钻机左右两边的平移数据。2.2.3大班司钻a.协助机械厂安装钻机平移装置，并组织拆除钻机附属设备及其周边（油、水、泥浆、电缆）接口，并通告施工方。b.负责平移前钻机设备的准备工作。c.监护平移作业过程。2.2.4司钻a.组织识别钻机平移存在的风险，对班组人员进行岗位分工。b.检查钻台底座连接销、保险销齐全，压板齐全紧固。c.确认平移装置安装与钻机周边拆除工作无干扰。d.负责拆除钻机周边相关油、气、水、电、梯步等附属设备。2.2.5副司钻a.协助司钻识别钻机平移风险和班组人员分工。b.组织人员拆除钻机周

3、边有干涉的设备及接口。c.负责平移前平移装置及平移路径上的排障工作。d.观察钻机平移过程中行进路线的畅通。2.2.6司机a.检查机房底座连接销、保险销齐全，压板齐全紧固。b.移开气源房，拆除机房外围油、气、水、电接口。c.做好设备防火、防冻、防爆措施。2.2.7井架工a.检查井架无损坏、变形；连接紧固、完好，销子、保险销螺丝齐全牢固；鼠笼齐全完好，固定牢靠；井架上无遗留工具和物件。b.二层台支梁内钻具固定牢靠，猴台固定牢固，无杂物；井架附件如防爆灯等固定牢靠。c.检查顶驱固定牢靠。d.检查井架上各种悬吊绳索及保险绳完好，固定牢靠。e.拆除所有绷绳

4、，捆绑牢靠；拆掉逃生绳下端并盘好，固定在井架上。2.2.8内、外钳工a.收拾好钻台工具，捆绑牢靠，防平移过程中滚落。b.清理场地杂物，保持场地整洁、畅通。2.2.9场地工平移时负责疏散场内无关人员到距井口50米以外的安全位置待命。2.2.10发电工a.负责供电、照明及发电设施的维护保养。b.负责发电机油水充足，设备运转正常，保证平移过程中发电机组不倒车、不断电。2.3施工方（机械厂）2.3.1前期准备a.依据生产运行安排，施工方提前做好钻机平移装置的尺寸核实与平移装置的安装准备，在钻机进场之前完成钻机平移装置底座的安装与调校，保障钻机按时进场安装

5、。b.平移装置底座安装配套完成之后，施工方退场之前必须与井队设备管理人员进行平移设备交接，并签认“平移设备现场交接清单”。交接后的平移设备由钻井队负责现场平移设备的维护与保养，做到各部件不丢失、不损坏，滑轨表面不锈蚀。2.3.2指导钻井队完成平移准备工作，并担任现场总指挥。2.3.3负责平移装置的总体安装与调试；固定顶驱本体及相关附件，吊装顶驱电控房、液压站等到指定位置；确保机房及钻台线路按规定拆除，不影响平移。2.3.4检查平移液缸固定牢靠，安全销齐全可靠，液压管线无破损无泄漏；平移控制操作手柄灵活，压力表完好灵敏可靠。2.3.5负责钻机平移操

6、作，发出平移指令，指挥信号应明确，与各观察人员沟通，收集各监测点信息，确保平移安全。2.3.6记录钻机平移参数，完成钻机平移统计表。2.4现场指挥2.4.1平移总指挥a.负责安排、协调平移现场各单位的平移准备工作。b.负责实施平移的各项参数确定，如：钻具保留重量、液压系统压力等。c.核实平移环境条件、设备条件，下达实施平移工作指今。2.4.2有下列情况之一的，装备部必须安排人员到现场组织实施平移工作，并担任总指挥。a.钻机首次安装平移装置及实施平移过程。b.钻机平移总负荷超过该钻机历史记录的情况，如：钻台钻具重量增加。c.钻机主体结构发生变化，如

7、钻机底座改造、更换等。2.5平移检测评估按川庆公司要求，钻机上平台井第一次平移时，由安检院到场对设备和平移装置进行检测评估。3作业程序每次平移前由施工方组织现场准备会，钻井队和相关方参与，对平移所有的实施人员进行平移工作技术交底和工作分工。由施工方制定“钻机平移安全预案”和“钻机平移检查表”，相关方在“钻机平移检查表”上签字确认。3.1拆除钻机周边设备及接口3.1.1按要求倒放钻台钻具，并吊离平移区域。3.1.2固定钻台面有移动、滚动风险的设备。3.1.3将压井管汇及连接管线分开，并摆放至指定地点。3.1.4拆除原井位井口装置。3.1.5拆除钻机

8、周边（油、水、泥浆、电缆）接口，拆除钻台周边附属件（梯子、大门坡板、溢流管等）。对有干涉的管线及物件进行固定或排除。3.1.6装好原井位