兖矿集团有限公司科学技术进步奖申报书

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1、附件：兖矿集团有限公司科学技术进步奖申报书一、项目基本情况评审专业电力评审编号项目名称中文大型CFB锅炉高比例掺烧煤泥运行技术的开发与示范英文Ahighpercentageoflarge-scaleCFBboilersburningcoalmudmixedtechnologydevelopmentanddemonstrationrun主要完成人赵増玉、闫吉太、屈忠坡、刘松、彭耀、郭晓勇、闫宪兵、邵伟、刘强、刘杰、赵翠萍、周传新、陈德宝、蔡东敏主要完成单位山东兖矿济三电力有限公司山东科技大学西安热工研究院项目可否公布可密级及保密期限非密主题词大型CFB锅炉；高比例掺烧煤泥；运行技术学科分类名

2、称1火力发电工程代码47050202代码3代码技术水平国际领先申报项目的所属领域火力发电工程任务来源自选计划（基金）名称和编号：项目起止时间起始2006.1—2008.1完成2009年12月35二、项目简介项目所属科学技术领域、主要研究内容、技术经济指标、促进集团公司科技进步作用及应用推广情况本项目所属电厂动力工程领域。主要内容：本项目针对大型CFB锅炉高比例掺烧煤泥运行的技术难题进行研究开发。主要内容：1）针对煤泥流变特性、煤泥燃烧特性及锅炉受热面磨损机理进行了理论分析和运行实践，开发应用了大型CFB锅炉高比例掺烧煤泥的运行调整技术、操作规范和主动多阶式防磨技术，且成功实现了高效长周期稳

3、定运行。2）研发大型CFB煤泥混烧锅炉中部给料技术，有效解决了大型CFB锅炉多点给料燃烧的技术难题。3）建成了国产煤泥泵送系统与进口煤泥泵送系统同步并列稳定运行的示范工程，属国内首创。4）掌握了进口煤泥泵送控制系统的关键技术和主要装备部件的80%国产替代技术。主要特点：1）大型CFB锅炉煤泥掺烧比例由25%提高到70%以上。2）锅炉稳定运行周期由原来的平均50天合理延长至150天。3）飞灰含碳量降至2.5%以下、低渣含碳量降至1.2%以下。4）设计锅炉效率为90.1%，实测锅炉效率91.85%。应用推广：该项目成果，突破了大型CFB锅炉高比例掺烧煤泥普遍存在的床压时常大幅度剧烈波动、结焦频

4、繁、灰渣含碳量较高的技术瓶颈，并在保证锅炉燃烧效率的前提下，使煤泥掺烧比例由原设计的25%提高到70%以上，每年利润超过8000万元，经济社会效益显著，有极大的推广应用价值，对促进同类型CFB锅炉高比例掺烧煤泥应用具有重要的示范意义，经山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂、南屯电厂应用证明，该项成果安全、高效、实用，在全国乃至国外具有较高推广前景。该项目的许多内容属国内外首创，且措施有效可靠，有实实在在的经济社会效益，推广应用前景十分广阔。35三、项目详细内容1.立项背景立项初期，国内外对煤泥燃烧技术报道较少。法国艾米路希电厂400 t/h循环流化床锅炉燃烧比例较低的煤泥，1990年开始运行至

5、今，机组容量125 MW，锅炉主蒸汽流量367 t/h，压力13.4 MPa，温度545 ℃，煤泥水分33 %。另有报道，美国匹茨堡能源研究中心附近有一所中小型电厂锅炉也燃用煤泥。国内中小型CFB锅炉燃用煤泥较为普遍，但还没有燃用煤泥的大型CFB锅炉，大型CFB锅炉高比例燃用煤泥技术未见报道。燃用煤泥的锅炉也普遍存在很多问题：灰渣含碳量高、床压波动、床温不稳、易结焦等。济三电力公司装机容量为2×135MW机组，配套两台国内首家440t/h煤泥混烧循环流化床锅炉。锅炉采用煤泥、洗中煤和矸石混烧方式。设计煤种为煤泥、洗矸、洗中煤的混合煤种，其混合比例为：煤泥25%、洗矸10%、洗中煤65%。在

6、低比例掺烧煤泥的基础上，逐步提高煤泥燃用量做了深入研究与实践，但是仍然存在床压大幅度剧烈波动、结焦现象时有发生、灰渣含碳量较高、运行不稳定等特点，经过几年的努力，在原设计掺烧煤泥比例工况的情况下，取得了锅炉运行稳定、效益较佳的满意效果。但在稍高比例掺烧煤泥的工况下，不仅存在上述问题，而且存在煤泥供应、锅炉燃烧效率低、运行周期较短的制约因素。随着兖矿集团市场化进程的不断推进，济三电力公司燃煤价格的优厚待遇逐步取消，燃煤价格同电煤价格持平，原煤价格由303元上升至400元，煤泥价格由35元上升至150元，电厂的成本增加1亿元，利润大幅度降低，甚至达到亏损边缘，高比例掺烧煤泥被迫提到议事日程。高

7、比例掺烧煤泥存在的主要制约因素。炉外因素：原设计煤泥泵及煤泥输送的能力较小；煤泥杂物较多、煤泥水分不均匀；锅炉本体只有原设计的煤泥入料口，高比例掺烧煤泥，新增入料位置需重新研究设计。炉内因素：床压时常大幅度剧烈波动、结焦现象时有发生、灰渣含碳量较高及锅炉运行周期短等。针对上述制约因素，济三电力公司提出“高比例掺烧煤泥高效运行”的战略目标，并成立了“大型CFB锅炉高比例掺烧煤泥运行技术的开发与示范”创新团队。研究循环流化床