学位论文-—锥齿轮说明书.doc

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1、成绩课程设计说明书2013～2014学年第2学期设计题目：锥齿轮题目类别：课程设计指导教师：专业班级：姓名：日期：2014618机电工程系制目录绪论3第1章模塑工艺规程61.1塑件工艺性分析61.1.1塑件原材料分析61.1.2塑件的尺寸精度分析71.1.3塑件表面质量分析71.1.4塑件的结构工艺性分析81.2计算塑件体积和质量81.2.1计算塑件的体积81.2.2计算塑件的质量81.3塑件模塑成型工艺参数的确定9第2章．注塑模的结构设计92.1分型面的选择92.2确定模具型腔数目及排列方式102.3确定浇注系统112.3.1主流道设计

2、112.3.2分流道的设计112.3.3浇口设计112.3.4冷料穴的设计122.4成型零件的结构设计122.4.1凹模的结构设计122.4.2凸模的结构设计122.5顶出机构的设计122.5.1推件方式的选择122.5.2复位装置的选择132.6确定排气系统的形式：13第3章模具设计的有关计算133.1成型零件的尺寸计算133.1.1型芯主要工作尺寸的计算133.1.2型腔主要工作尺寸的计算143.2型腔侧壁厚度及底板厚度的计算143.2.1型腔侧壁厚度的计算143.2.2型腔底板厚度计算15第4章模具加热与冷却系统的计算154.1加热

3、功率的计算15第5章模具闭合高度的确定15第6章注塑机有关参数校核166.1模具开模行程的校核16第7章绘制模具总装图和非标准零件工作图17设计总结18致谢18参考文献19绪论模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业、乡镇（个体）模具企业的发展也相当迅速。虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由

4、于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。近年，模具行业结构调整和体制改革步伐加大，主要表现在，大型、精密、复杂、长寿命、中高档模具及模具标准件发展速度高于一般模具产品；塑料模和压铸模比例增大；专业模具厂数量及其生产能力增加；“三资”及私营企业发展迅速；股份制改造步伐加快等。从地区分布来看，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快、模具生产最为集中的省份是广东和浙江，江苏、上海、安徽和山东等地近几年也有较大发展

5、。1．存在问题和主要差距虽然我国模具总量目前已达到相当规模，模具水平也有很大提高，但设计制造水平总体上落后于德、美、日、法、意等工业发达国家许多。当前存在的问题和差距主要表现在以下几方面：①总量供不应求国内模具自配率只有70%左右。其中低档模具供过于求，中高档模具自配率只有50%左右。②企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构均不合理我国模具生产厂中多数是自产自配的工模具车间（分厂），自产自配比例高达60%左右，而国外模具超过70%属商品模具。专业模具厂大多是“大而全”、“小而全”的组织形式，而国外大多是“小而专”、“小而精”。国内大

6、型、精密、复杂、长寿命的模具占总量比例不足30%，而国外在50%以上。2004年，模具进出口之比为3.7﹕1，进出口相抵后的净进口额达13.2亿美元，为世界模具净进口量最大的国家。③模具产品水平大大低于国际水平，生产周期却高于国际水平产品水平低主要表现在模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。④开发能力较差，经济效益欠佳我国模具企业技术人员比例低，水平较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。我国每个模具职工平均年创造产值约合1万美元，国外模具工业发达国家大多是15～20万美元，有的高达25～30万美元，与之相对的是我国相当

7、一部分模具企业还沿用过去作坊式管理，真正实现现代化企业管理的企业较少。2．造成上述差距的原因很多，除了历史上模具作为产品长期未得到应有的重视，以及多数国有企业机制不能适应市场经济之外，还有下列几个原因：⑴国家对模具工业的政策支持力度还不够虽然国家已经明确颁布了模具行业的产业政策，但配套政策少，执行力度弱。目前享受模具产品增值税的企业全国只有185家，大多数企业仍旧税负过重。模具企业进行技术改造引进设备要缴纳相当数量的税金，影响技术进步，而且民营企业贷款十分困难。⑵人才严重不足，科研开发及技术攻关投入太少模具行业是技术、资金、劳动密集的产业

8、，随着时代的进步和技术的发展，掌握并且熟练运用新技术的人才异常短缺，高级模具钳工及企业管理人才也非常紧张。由于模具企业效益欠佳及对科研开发和技术攻关重视不够，科研单位和大专院校的眼睛盯着创收，