锥齿轮传动设计说明书.doc

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1、毕业设计说明书专　　业：　　　机械制造与自动化　　　班　　级：　　　　机制3081班　　　　姓　　名：　　　　　弓宏国　　　　　学　　号：　　　　　　　　　指导老师：　　　　白福民　　　　　　陕西国防工业职业技术学院目　　录第一部分　工艺设计说明书……………………………………………………………………………4…………第二部分　第17号工序夹具设计说明书……………………………………………………………13…………第三部分　第7号工序刀具设计说明书……………………………………………………………15…………第四部分　第17号工序量具设计说明书………

2、……………………………………………………17…………第五部分　毕业设计体会………………………………………………………………………………18…………第六部分参考资料……………………………………………………………………………………19二O一O届毕业设计（论文）任务书专业：机械制造与自动化班级：机制3081班姓名：钟磊学号：一、设计题目(见附图)：锥齿轮传动（CL24-A）零件机械加工工艺规程制订及第17工序工艺装备设计。二、设计条件：l、零件图；2、生产批量：中批量生产。三、设计内容：1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条

3、件分析）；2）、绘制零件图；2、毛坯选择：1）、毛坯类型；2）、余量确定；3）、毛坯图。3、机械加工工艺路线确定：1）、加工方案分析及确定；2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。4、工艺尺寸及其公差确定：1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）；2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸；3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。5、设备及其工艺装备确定：6、切削用量及工时定额确定：确定每道工序切削用量及工时定额。7、工艺文件制订：1）、编写工艺设计说明书；2）、填写工艺规程；（工艺过程卡片和工序卡片）8、指定工序机

4、床夹具设计：1）、工序图分析；2）、定位方案确定；3）、定位误差计算；4）、夹具总装图绘制，绘制夹具中所有非标零件图。9、刀具、量具没计。（绘制刀具量具工作图）四、上交资料（全部为电子文稿）：1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；（按统一格式撰写）2、工艺文件一套（含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图）；3、机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写）4、夹具总装图一张（A4图纸）；零件图两张（A4图纸）；5、刀量具设计说明书一份；（按统一格式撰写）6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。五、起止日期：2

5、010年11月1日一201年月日(共周)六、指导教师：七、审核批准：教研室主任：系主任：年月日八、设计评语：九、设计成绩：年月日设计题目：第一部分　工艺设计说明书1.零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析图示锥齿轮轴,结构较复杂,刚性好,主要表面为外圆面﹑螺纹﹑齿面,属于传动轴，主要用于传递扭矩，载荷较小，工艺性较好。1.2零件技术条件分析1.2.1尺寸精度:形状精度和表面粗糙度分析外圆柱表面：φ26尺寸精度IT7表面粗糙度Ra1.6矩形螺纹：牙宽3尺寸精度IT9表面粗糙度Ra1.6螺距6尺寸精度IT11大径26尺寸精度IT10小径20尺

6、寸精度IT12螺纹侧面表面粗糙度Ra1.6齿：精度等级7级表面粗糙度R1.6上述表面加工难度不太大,工艺性良好。1.2.2位置精度齿部背面对φ26两段有垂直度为0.01要求,齿背轴向尺寸小,此项要求不太严格；齿轮端面对φ26两段有跳动0.08要求；矩形螺纹大径对φ26两段有跳动0.04要求。总而言之,零件位置精度要求不是很高,工艺性良好。1.2.3其他技术要求分析零件要求调质热处理，其硬度为235HBS，应注意合理安排在工艺过程中的位置.1.3零件结构工艺性分析此零件顶部有锥齿，中部有矩形螺纹属典型传动部件，φ26两段可能为安装轴承，加工

7、中刚性好，易加工，其形位公差只要保证装夹准确，也易于保证。2.毛坯选择2.1毛坯类型a).考虑齿轮轴在传动受力不大,要求材料应有一般的强度和耐磨性,而且其轮廓形状不是很复杂,故采用锻件。b).零件结构比较复杂、工作载荷不大、力学性能好，零件部分尺寸精度要求高,余量小，而且零件属于中批量加工,故采用模锻2.2毛坯余量确定按《锻件尺寸公差与机械加工余量》确定、步骤如下：钢质模锻件的机械加工余量按JB3835确定。确定时，根据估算的锻件质量、加工精度及锻件形状复杂系数，由表2.2-25可查得除孔以外各表面的加工余量。表中余量值为单边余量。锻件质

8、量根据零件成品质量估算得：2.2.1分析锻件形状复杂系数S：v件=3.14×3.22×17+3.14×1.3×103=1093.191cmM件=ρv=1093.191cm×7.85g/cm=8