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时间:2018-07-23
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1、年产5000台CA6140车床尾座体零件机加工艺规程及铣底面、钻孔工序夹具设计作者姓名:XXX指导教师:XXX单位名称:机械工程与自动化专业名称:机械工程及自动化东北大学2011年6月Annual5,000CA6140lathethetailstockbodypartsmachiningproceduresandmillingunderside、drillingprocessfixturedesignByXXXSupervisor:ProfessorXXXNortheasternUniversityJune2011毕业设计(论文)任务书毕业设计(论文)题目:年产5000台CA6
2、140车床尾座体零件机加工艺规程及铣底面、钻孔工序夹具设计设计(论文)的基本内容:(1)尾座体零件图的绘制(2)尾座体机加工艺规程的编制(3)底面粗铣夹具的设计(4)两工位钻床夹具的设计(5)设计计算说明书(6)专业外文文献翻译毕业设计(论文)专题部分:题目: 设计或论文专题的基本内容:学生接受毕业设计(论文)题目日期 第 1 周指导教师签字:2011年 3 月 5 日-iii-东北大学毕业设计(论文)摘要年产5000台CA6140车床尾座体零件机加工艺规程及铣底面、钻孔工序夹具设计摘要CA
3、6140车床是国内应用非常广泛的一种普通通用车床。作为CA6140的重要组成部分,尾座体的加工也有很重要的意义。本次设计主要研究尾座体的加工工艺以及粗铣和钻孔的夹具设计。尾座体加工以顶面为粗基准,铣削底面和定位槽,然后以底面和定位槽为精基准加工各个孔。本工艺规程中加工重点是Ф75H7孔。因此制定工序时应以保证Ф75H7孔的形状、位置精度为主。由于在加工过程中,对Ф75H7孔加工次数多。如果连续加工,容易引起工件热变形,影响工件的精度,同时,在本工艺中,还有许多其他孔的加工,而且不能一次加工完成。因此在加工Ф75H7孔的工序中,插入其余孔的加工,这样就可以减少因为工件热变形而带来
4、的误差。具体工艺规程如下:(1)铣底面及定位槽(2)粗镗Ф75H7孔(3)精镗Ф75H7孔(4)钻其它孔(5)粗珩Ф75H7孔(6)钻其他孔(7)精珩Ф75H7孔(8)检验5%(9)上漆(10)实效(11)研底平面钻卡具的定位方式都采用六点定位,以底平面和定位槽限制五个自由度,V形压块限制一个自由度。铣夹具采用六点定位方式,以Ф60mm铸造毛坯孔两端为定位基准,两个短锥套上限制四个自由度,另以端面靠在花纹支撑限制一个自由度,再以侧面和一个可调支撑钉限制一个自由度。关键词:底片取送系统,运送小车,夹持器-iii-东北大学毕业设计(论文)AbstractAnnual5,000CA6
5、140lathethetailstockbodypartsmachiningproceduresandmillingunderside、drillingprocessfixturedesignAbstractCA6140latheisanormalandcommonlathewhichiswidelyusedinourcountry.AstheimportantpartofCA6140,themanufacturingoftailstockisalsosignificant.Thisdesignmostlystudiesthemanufacturingtechnologyoft
6、ailstockandchampingapparatus’sdesignofsketchyboring.Thefaceonthetopisconsideredtobesketchydatumwhilemanufacturingtailstock,millingthebottomandorientedtrough,andthenmanufacturingtheotherholeswiththeaccuratedatumofthefaceonbottomandorientedtrough.Theimportantpartofmanufacturingofthistechnologi
7、calprocessistheФ75H7hole,soweshouldguaranteetheshapeandthepositionaccuracyoftheФ75H7hole.Duringtheperiodofmanufacturing,itisneededtomanufacturetheФ75H7holemanytimes,ifmanufacturingconstantly,itiseasytoresultinthethermaldeformityandaffecttheworkpiec
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