模具设计与制造模具设计试题b

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1、武汉理工大学考试试题纸（B卷）课程名称模具设计与制造专业班级机自0701-0709题号一二三四五六七八九十总分题分303634100备注:学生不得在试题纸上答题(含填空题、选择题等客观题)一、填空题（每空1分，共30分）1.按工序的组合形式可将冷冲压工序分为和两类。2.由于冲裁变形的特点，冲裁件的断面明显地分为、、与四个特征区。3.当间隙较大时，冲裁后因材料的弹性回复使得冲孔件的孔径尺寸，落料件尺寸尺寸。4.设计冲孔模是先确定刃口尺寸，冲裁间隙通过刃口尺寸来取得。5.设计时，凹模基本尺寸应取接近或等于工件的极限

2、尺寸。6.根据材料的合理利用情况，条料排样方法可分为排样、排样、排样三种。7.凸凹模是冲裁复合模中同时具有凸模和凹模作用的工作零件。8.弯曲件的材料具有足够的塑性，屈强比，屈服点与弹性模量的比值，则有利于弯曲成形和工件质量的提高。9.弯曲件的越大，弯曲变形程度，回弹。10凸缘变形区的和筒壁传力区的是拉深工艺能否顺利进行的主要障碍。11.拉深过程中，凸缘宽度，厚度，材料抵抗失稳的能力越小。12.按变形的性质，外缘翻边可分为翻边和翻边。13.根据所用模具的不同，胀形方法一般分为凸模胀形和凸模胀形两种。二、分析论述题

3、（每小题12分，共36分）1.什么是搭边？搭边有何作用？为何要合理确定搭边值？2.试分析影响最小相对弯曲半径的因素。3.试分析影响极限拉深系数的因素。三、计算题（共34分）1.冲制如图1所示零件，材料为45钢，料厚t=2mm。若采用两工位连续冲裁，试确定冲裁凸模与凹模刃口部分的基本尺寸及其极限偏差（凸模与凹模采用分别加工的方法）。（18分）相关数据：对应的落料、冲孔模刃口始用间隙：；磨损量系数：，取x=0.75；，取x=1；公差数值：基本尺寸10mm的IT6=0.009mm，IT7=0.015mm；基本尺寸40

4、mm的IT6=0.016mm，IT7=0.025mm；基本尺寸60mm的IT6=0.019mm，IT7=0.030mm。图12.确定工作部分尺寸。（每小题8分，共16分）（1）试确定弯制如图2所示零件的弯曲模凸、凹模工作部位的宽度尺寸及极限偏差（凸、凹模分别按IT6和IT7级加工制造）。，材料厚度,弯曲单边间隙取。图2（2）试确定拉深如图3所示零件的最后一道拉深工序的凸、凹模的尺寸及极限偏差（凸、凹模分别按IT6和IT7级加工制造）。，材料厚度,拉深单边间隙取。图3武汉理工大学教务处试题标准答案及评分标准用纸课

5、程名称模具设计与制造（B卷）一、填空题（每空1分，共30分）1.简单工序、组合工序2.圆角带、光亮带、断裂带、毛刺区3.大于凸模、小于凹模4.凸模、增大凹模5.落料模、最小6有废料、少废料、无废料7.落料、冲孔8.小、小。9.相对弯曲半径、越小、越大。10起皱、拉裂11.越大、越薄12.伸长类、压缩类13.刚性、软体二、分析论述题（每小题12分，共36分）1.什么是搭边？搭边有何作用？为何要合理确定搭边值？答：排样时冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料叫搭边。【2分】搭边的作用一是补偿定位误差和剪板

6、误差，确保冲出合格零件；【2分】二是增加条料刚度，方便条料送进，提高劳动生产率；【2分】同时，搭边还可以避免冲裁时条料边缘的毛刺被拉人模具间隙，从而提高模具寿命。【2分】  搭边值对冲裁过程及冲裁件质量有很大的影响，因此一定要合理确定搭边数值。搭边过大，材料利用率低；【2分】搭边过小时，搭边的强度和刚度不够，冲裁时容易翘曲或被拉断，不仅会增大冲裁件毛刺，有时甚至单边拉入模具间隙，造成冲裁力不均，损坏模具刃口。【2分】2.试分析影响最小相对弯曲半径的因素。答：影响最小相对弯曲半径的因素很多，分别从以下几个方面分析

7、：（1）材料的力学性能【3分】（2）板料的纤维方向【3分】（3）板料的表面质量和侧边质量【2分】（4）零件的弯曲中心角【2分】（5）板料的厚度【2分】3.试分析影响极限拉深系数的因素。答：影响极限拉深系数的因素很多，分别从以下几个方面分析：（1）材料方面（屈强比、材料的相对厚度、表面质量）【4分】（2）模具方面（模具间隙、凹模与凸模的圆角半径、表面质量）【4分】（3）拉深条件（压边装置、拉深次序、润滑情况）【4分】三、计算题（共34分）1.（18分）解：该零件可由冲孔、落料两工位连续冲裁获得。外形尺寸由落料获得

8、，两内孔尺寸及中心距由冲孔同时获得。【2分】由可得（1）冲孔：设凸、凹模分别按IT6和IT7级加工制造，则【4分】校核：，满足间隙公差条件。【2分】孔距尺寸：【2分】（2）落料：如果凸、凹模分别按IT6和IT7级加工制造，即使对于凸、凹模40mm这个尺寸：由于，不能满足间隙公差条件，因此，落料凸模和凹模只有缩小制造公差，提高制造精度等级，才能保证冲裁间隙在合理范围内。可取：【4分】40