《模具设计与制造基础》试题.doc

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1、《模具设计与制造》课程考试试卷复习题及答案1、要使冷冲压模具正常而平稳地工作,必须要求模柄的轴心线—重合得分评卷人一、填空题(或偏移不大)。2、普通曲柄压力机的闭合高度是指位置时,滑块底而到之间的距离。3、模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时,模具至Z间的距离。4、落料凹模在上模的叫倒装复合模,而落料凹模在下模的叫复合模。5、侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的屮,其作用是控制条料进给方向上的,6、弯曲变形程度用相对弯曲半径表示。7、拉深变形稈度用表示。8、冷挤压过程屮,根据金属流动方向和凸模运动方向的相互关系,可分为轴向挤压和径向挤得分

2、评卷人压,轴向挤压又可分为、和三种。二、判断题(正确的在括号内画“7”,错误的画“x”)1、大批量生产基木上部采用模具,所以模具的寿命越高越好。(2、Illi柄冲床滑块允许的最大压力是随着行稈位置不同而不同。(3、搭边值的作用是补偿定位误差,保持条料•有一定的刚度,以保证零件质量和送料方便。(4、在其他条件相同的情况下,金属材料屮,硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。(5、斜刃比平刃的冲裁力大。()6、在降低冲裁力的诸多措施中,采用阶梯布置的凸模时,为了保护小凸模,应使小凸模比大凸模高一些。()7、弯曲工序屮,冲压用材料过厚可能造成制件

3、回弹加大。()8、在其他条件相同的情况下仅凸模圆角不同,弯曲后凸模圆角半径小的冋弹较小。()9、弯曲件的屮性层一定位于工件1/2料厚位置。()10、拉深系数越小,说明拉深变形程度越大。()11、一般情况下,从拉深变形的特点考虑,拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角表面粗糙度小些。()得分评卷人三、选择题A、小于;B、等于;C、大于;D、小于等于。2、在连续模屮,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而生产效率高时,一般选用定位较合理。A、挡料销;B、导正销;C、侧刃;D、初始挡料销。3、相对弯曲半径r/t•表示oA、材料

4、的弯Illi变形极限;B、零件的弯曲变形稈度;C、弯曲难易稈度;D、零件的结构工艺好坏4、除弯曲和拉深以外的成形工艺中,均属于伸长类变形,其主要质最问题是拉裂。A、校平、整形;B、缩口、外翻边、;C、胀形、内孔翻边;D、挤压、旋压。5、圆孔翻边,主要的变形是坯料A、切向的伸长和厚度方向的收缩;C、切向的伸长和厚度方向的伸长;B、切向的收缩和厚度方向的收缩;D、切向的收缩和厚度方向的伸长。得分评卷人四、、问答题1、什么是冷冲压加工?冷冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点?2、板料冲裁时,其断而特征怎样?影响冲裁件断面质量的因素有哪些?3、确

5、定冲裁工艺方案的依据是什么?冲裁工艺的工序组合方式根据什么来确定?4、影响弯曲变形

6、叫弹的因索是什么?采取什么措施能减小冋弹?5、简述弯曲件的结构T艺性。6、拉深丁序中的起皱、拉裂是如何产生的,如何防止它?7、拉深件坯料尺寸的计算遵循什么原则?《模具设计与制造》试题答案一、填空题1、模具压力屮心、重合2、滑块在下止点、工作台上平面3、上模座上平面、下模座下平面4、倒装、正装5、连续模、进给步距6、相对弯曲半径(r/t)7、拉深系数m8>正挤压、反挤压、复合挤压二、判断题(正确的在括号内画“V”,错误的画“x”)1、大批量生产基木上祁采用模具

7、,所以模具的寿命越高越好。(X)2、曲柄冲床滑块允许的最大压力是随着行稈位置不同而不同。(J)3、搭边值的作用是补偿定位误差,保持条料有一定的刚度,以保证零件质量和送料方便。(J)4、在其他条件相同的情况下,金属材料屮,驶材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。(J)5、斜刃比平刃的冲裁力大。(X)6、在降低冲裁力的诸多措施中,采用阶梯布置的凸模时,为了保护小凸模,应使小凸模比大凸模高一些。(X)7、弯曲工序中,冲压用材料过厚可能造成制件冋弹加大。(X)8、在其他条件相同的情况下仅凸模圆角不同,弯曲后凸模圆角半径小的冋弹较小。(丁)9、弯曲件

8、的屮性层一定位于丁件1/2料厚位置。(X)10、拉深系数越小,说明拉深变形程度越大。(J)11、一般情况下,从拉深变形的特点考虑,拉深模的凹模的圆角表血粗糙度丿'V比凸模的恻角表面粗糙度小些。(V)三、选;择题1、C、大于;2、C、侧刃;3>B、零件的弯曲变形程度4、C、胀形、内孔翻边;5、A、切向的伸长和厚度方向的收缩;四、问答题(每小题10分)1、什么是冷冲压加工?冷冲压成形加王与其它加工方法相比有何特点?答:冷冲压加工是在室温下进行的,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或貌性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

9、冷冲压加工与其它加工方法相比,无论在技术方血,还是在经济性方面都具有许多独特的优点。主要表现在:高生产效率、高复杂性、低消耗、高寿命。2、板料冲裁时,其断面特征怎样?影响冲裁件断

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