高压聚乙烯生产厂防火防爆设计任务书

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1、高压聚乙烯生产厂防火防爆设计任务书一、防火与防爆技术课程设计的目的本环节是在专业基础课和专业课的基础上，通过具体的工程案例的分析和设计，使学生更好地熟悉和理解防火防爆安全技术的基本理论。通过防火防爆课程设计，掌握生产过程中引起火灾爆炸的原因和基本规律，为分析和解决生产过程中的火灾爆炸隐患打下坚实的实践基础。1、进一步理解和掌握防火防爆的基本理论；2、熟悉危险性生产或储存装置或场所存在的主要危险、有害因素；3、了解生产工艺流程、熟悉安全生产规程和安全管理制度；4、运用防火防爆安全技术的基本理论和安全管理原理提出针对性的安全对策措施。二、课程设计的主要内容1、准备和熟悉有关

2、参考资料（1天）；2、选择一个具有火灾爆炸危险生产或储存企业，了解生产工艺过程，分析确定工艺过程中所存在的主要危险及各个生产环节和存储场所的火灾危险类别（2天）；3、设定工厂内的生产场所、附属设施、存储区的建、构筑物的功能，确定建、构筑的耐火等级，进行工厂区域规划和总平面布置（1天）；4、选择某一厂房进行爆炸危险区域划分（1天）；5、对主要防爆电气设备进行分析、选型（1天）；6、对某一有爆炸危险的厂房计算其泄爆面积，并选择确定泄爆方式（1天）；377、提出防火防爆对策措施（1天）；8、绘制厂区总平面布置图和厂房爆炸危险区域划分图（1天）；9、报告的编制与修改（3天）。三

3、、课程设计要求1、完成时间：2周；2、要求每个学生完成课程设计书一份，约5000字。要求学生对所设计的内容必须概念准确，参数选择合理，符合设计手册与设计规范及相关参考书籍的要求，计算正确，计算书书写工整、清晰，文笔流畅。设计合理，图表清晰，符合规范。3、独立完成。四、主要设计依据1、《石油库设计规范》GB50074-20022、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-20023、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20054、《建筑设计防火规范》GB50016-20065、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-20086、《爆炸和火灾危险环境电力装置

4、设计规范》GB50058-927、化工生产防火防爆安全技术等有关图书资料8、有关化工生产工艺图书资料3737目录设计任务书1前言3第一章工程概况4第二章工程项目分析52.1工艺流程介绍52.1.1生产工艺简述52.1.2危险分析及分类62.2工艺环节的划分82.2.1生产区82.2.2仓储设施82.2.3其他设施9第三章总平面布置103.1分区布置103.2火灾危险类别的确定103.2.1生产工艺火灾危险分类103.2.2存储区火灾危险分类123.3耐火等级的确定123.3.1生产区123.3.2储存区143.3.3生活区173.3.4附属设施区173.4防火间距183

5、.4.1防火间距设计原则183.4.2防火间距的确定20第四章防爆电气的设计224.1划分爆炸危险区域224.2防爆电气选择2237第五章泄爆方式确定及泄爆面积计算265.1泄爆方式265.2泄爆面积的计算27第六章消防灭火器的配备296.1灭火器的选择296.2灭火器设置与配置30总结35参考文献3637前言高压聚乙烯是目前世界上产量最大、价值较低、用途广泛的通用塑料之一,其薄膜制品、电器绝缘材料、注塑、吹塑制品、涂层、板材、管材在工农业和日常生活中得到普遍应用。高压低密度聚乙烯是用高压工艺生产的，压力为110～350MPa，温度为130～350℃，聚合时间非常短，一

6、般为15秒到2分钟。乙烯聚合反应放出大量的热，热量主要通过循环过量的冷单体实现撤热，系统基本上在绝热条件下操作。高压反应主要采用两种聚合反应器：一种是带搅拌器的高压釜式反应器，该工艺最早是20世纪30年代由ICI公司开发的；另一种是管式反应器，最早是由巴斯夫公司开发的。后来，杜邦、陶氏化学、USI、住友和CdF化学(现在的埃尼化学)都对工艺作了若干改进。两种工艺生产的聚合物略有差别，主要因为反应器的温度分布不同。釜式法和管式法两种工艺的生产流程大体相同，一个工业化的LDPE装置通常由以下几部分组成：乙烯压缩、引发剂制备和注入系统、聚合反应器、分离系统、挤出造粒。除聚合反

7、应器外，釜式法和管式法的工艺步骤相似。现已建成的管式法最大单线反应器能力为32万吨/年，是巴塞尔公司建在法国的装置；釜式法最大单线反应器能力为18万吨/年。本次课设以釜式法为例：釜式法高压聚乙烯是以乙烯为单体在100～300MPa的高压条件下,用氧或有机过氧化物为催化剂经聚合而制得的。因所得的产品密度一般0.910～0.935,故又称低密度聚乙烯。从消防安全角度看,高压聚乙烯生产庞大、复杂,物料涉及易燃易爆物质,生产在高温高压下进行,具有较大的火危险性,若稍有疏忽就可能引起燃烧、爆炸,并且事故发生后常因扑救困难,导致重大损失。因此,如何保