装订工艺常见问题

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1、1.书帖出八字皱褶　　原因分析：主要是书帖内空气没被排除。（1）机器折页：①折页辊或输页辊与挡规调整不当；②没安装破口刀；③第二或第三折破口刀破口间距过小，不能使书帖内空气排除干净。（2）手工折页手法不规范，如没按实便刮折或没将第一折刮折到位。　　解决方法：（1）正确调整折页辊或输页辊间距，两辊应平行、紧度适当。（2）折页辊或输页辊与前挡规相对位置准确。（3）在第二和第三折上必须安装破口刀，以将书帖内空气排除。（4）破口刀破口的间距（宽度）以能将书帖内空气排除并不掉散页为准。（5）手工折页每折都要刮到位（特别是第一折），应按实后再刮折，并将倒数第二折的折缝上用折板割开，以将空

2、气放出。　　2.书帖折齐边误差超标　　原因分析：（1）机器折页：①折页辊与输页辊不平行（一端松一端紧）或与前挡规不垂直；②前挡规歪斜。（2）手工折页时拉边不齐。　　解决方法：（1）重新调整折页辊或输页辊，使其达到合格标准。（2）手工折页将折边拉齐按实后再刮折。　　3.画面接版不齐　　原因分析：（1）拼版时规格不准确。（2）撞页不齐或开料留份尺寸不合格。（3）折页歪斜误差超标。　　解决方法：（1）拼版时画面与页码规格定位要准确无误（允差±0.5mm）。（2）撞页与开料尺寸准确合格（允差±0.5mm）。（3）折拼版图时若画面接版与页码定位有误，以画面接版规格为准。（4）折拼图版允

3、差不大于1.5mm。　　4.折缝跑空　　原因分析：（1）机器折页：①折页辊与输页辊不平行，一端松一端紧，使书帖折缝不垂直；②输页时页张到位后与前挡规不平行，输页歪斜，造成折缝歪斜。（2）手工折页不规范，如没按实就刮折，或第一折没刮折到位，便容易出现折缝跑空。　　解决方法：（1）调整各折页辊、输页辊和各挡规等相对位置准确。（2）手工折页按实后再刮折，刮实到位后再折下几折。　　5.书帖折后页码误差超标　　原因分析：（1）机械折页调整不当。（2）撞页不齐或开料规格不一致。（3）手工折页未折齐。　　解决方法：（1）将各折的折页辊或输页辊、挡规调整得当。（2）随时检查各挡规及折页辊有无

4、螺丝松动并调紧。（3）手工折页认真仔细，对齐页码按实后再刮折。　　1.配页多帖（少帖）　　原因分析：（1）配页机多帖（少帖）控制失灵；（2）发现多帖（少帖）没认真检查处理；（3）手工配页配后没自检把关，人为造成。　　2.配错帖或串帖　　原因分析：（1）配页前没核对样书。（2）机配时储帖台上无错帖控制装置或失灵。（3）储帖人员没查出上工序串帖等现象或人为储错帖。　　3.配页时串册、串卷　　原因分析：（1）配页前没核对施工方案和样书。（2）只核对页码，没核对字头是否正确。　　以上3个故障的解决方法：（1）要建立严格的层层把关制。（2）储帖人员要严格控制折页成帖工序的各种差错。（3

5、）对储帖人员要有严格的储帖检查制度，必须保证储帖的正确无误。（4）每个储帖台都应安装错帖控制装置。（5）如果没安装错帖控制装置，在进入主机包本时应有1～2人进行抽查，以防放过大批错帖造成损失。　　1.重订（订后又重订造成双钉锔）　　原因分析：（1）订完的书册没被推出又订下一个。（2）紧钩爪没将钉脚托平。　　解决方法：（1）检查订书机紧钩爪有无磨损或推板过低，并给以正确更换与调整。（2）检查有无其它阻力将书册挡住，并调整。　　2.钉脚不平实　　原因分析：（1）紧钩爪磨损。（2）推板调得过低造成紧钩爪托平不到位。（3）紧钩爪盖板松弛。　　解决方法：（1）将紧钩爪和下推板调到平行状

6、态。（2）紧钩爪和挂栓如有磨损要及时更换。（3）紧固好紧钩爪盖板，保证其不松动，使紧钩爪运动自如，可顺利摆动工作。　　3.钉锔弯角出尖　　原因分析：（1）断裂尖“”常出现在较厚书册上：①铁丝不当，韧性过大；②成型板（块）与铁丝线径不符合；③订书下压时压力过大或紧钩爪推板过高，使铁丝被顶后而断裂。（2）不断裂尖“”：①铁丝过软；②成型板（块）或压订板有磨损，造成两者间有缝隙，铁丝被挤压成“”尖状。　　解决方法：（1）选择合适的铁丝，若铁丝韧性过大，可在输送中用机油浸一下以减弱韧性。（2）铁丝线径与成型沟槽要配套，铁丝不可飘浮在成型槽外，也不可在槽内有游动空间。（3）下订压力得当

7、，以能将钉锔压平即可。（4）紧钩爪推板不宜过高，以能将钉脚托平实为准。　　4.钉锔飘浮不实　　原因分析：（1）机头下压时压力过小，钉锔没被压平实。（2）压订板过高或磨损。　　解决方法：（1）加大机头压力、以将钉锔压平实为准。（2）调整或更换压订板。　　5.钉脚不在标准位置　　原因分析：（1）送铁丝下压时不垂直。（2）切刀或导丝孔眼之间有缝隙或磨损，造成切后铁丝两端不齐，出钩状。（3）铁丝过软或线径过小。　　解决方法：（1）重新调整切刀和导丝孔间距，若切刀或导丝孔有磨损应立即更换，切后铁丝两端应齐整光滑。