环氧平涂施工方案 - 副本

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1、北京化工彩胶项目施工方案（涂料、环氧）环氧地面：批刮封闭底漆基材打磨和吸尘处理无溶剂环氧防静电自流平面漆导电腻子层中涂层贴导电铜箔一、环氧防静电施工工艺：封闭底漆的施工施工时应使用宽度约为50厘米铁制刮板刮涂施工。首先将一部分封闭底漆倒向地面并刮涂均匀，刮涂时速度不宜过快，每平方米用量在0.1-0.2公斤为宜。每次刮涂宽度不宜超过1米。刮涂完毕，应等待1-2分钟使地面充分浸润后再施行第二次刮涂，每平方米用量也应控制在0.1-0.2公斤。这种两次施工一次成型的办法不仅节省了施工时间，而且还可以有效地避免地面因封闭不严格而对整体地坪造成的不良影响。封闭底漆总用量在0.2-0.3公斤/平

2、方米，涂层厚度为0.2毫米。中间层的施工将环氧中间漆A、B组按规定配比配置并用搅料器将其充分搅拌均匀后，再按照比例加入级配石英石骨料。在专用砂浆搅拌器内充分搅拌，通常搅拌5分钟为宜。然后使用刮板均匀地刮涂在地面，注意不可堆料和漏涂。中间层一般需要刮涂两遍，第一遍干燥后再进行第二遍施工。导电腻子层的施工将导电腻子两组分组按规定配比配置并用搅料器将其对处理后的基材进行吸尘后即可进行封闭底漆的施工。封闭底漆的施工采用两次施工一次成型的办法，具体说就是，首先将封闭底漆A、B两组分按照规定比例配制并搅拌均匀。材料配制完毕后应放置10-20分钟后再施工，这样会提高整体涂层的机械性能。充分搅拌均

3、匀后，使用滚筒将导电腻子均匀地滚涂在地面上，注意不可堆料和漏涂。导电腻子干燥后，使用电阻计检测电阻，电阻值应小于5×104Ω。面层施工用真空吸尘机对磨后的地面地坪进行全面清理方可进行面层施工。将面漆A、B两组分按比例配置并搅拌均匀，放置10-15分钟后可进行施工。面层采用自流平的施工方法。施工时需注意搭接时间，一般不超过20分钟。搭接处需平整光滑，无漏涂和堆积。另外，面层施工时应全面封闭现场，做好人员管制。取面漆树脂由工人穿着无尘衣进行均匀涂装，形成最终表面。颜色为ral7038；一、环氧自流平施工工艺：基材打磨和吸尘处理批刮封闭底漆中涂层无溶剂环氧自流平面漆二、原环氧基层处理：1

4、.旧涂层起鼓严重区域大面积起鼓区域的环氧地面，附着力和表面强度大大降低。此部位可采用铣抛机对旧涂层进行彻底处理，然后用打磨机进行打磨处理。2.旧涂层没有起鼓的区域此部位表面强度和粘接力都能达到环氧施工要求，可采用打磨机进行全面打磨处理，去除表面污垢，增加表面粗糙度，新旧涂层的附着力大大增强。3.地沟和地面缺陷严重区域采用环氧树脂和石英砂均匀搅拌后，对地沟和地面缺陷严重区域进行找平，强度和平整度都有很好的保证。成品保护和保养l施工时应注意遮挡非作业面，不得污染已完工的其他部位；l施工人员在本道施工中应检查上一道工序中是否有破坏或缺陷，并应及时修复，不留隐患；l面层施工完成后需养护48

5、小时，方可正常使用；l水性聚氨酯防霉墙面施工完毕后，在保养期内切匆使用，并须加强通风设备，严禁在已做好的涂层表面涂覆油漆等污物；l避免尖锐物体表面划伤，严禁用钝器、锐器击打或刻画；l在养护期内，涂层表面应避免用水清洗或冲刷；l油渍及污垢，用清洁剂擦洗，再以橡胶板刮除残液，；l局部破损应尽快修补，以免霉菌在缺陷处生成；l施工后，为保持墙面的外观，建议定期用软布或高压水冲洗，可加入合适的清洁剂清洁。施工注意事项l施工现场禁止明火、撞击火花、电气火花、静电等，以免引起燃烧；l施工时应用基本工业原则的卫生防护衣，如手套、护目镜等，确保安全使用本产品。完工后更换沾污的工作服并洗手。l若不小心

6、将涂料溅入眼中时，立即用水冲洗；l配料时应根据说明适当配制，在适用期内（常温下2小时）用完，以免浪费；l施工时应保持施工现场的清洁，以保证涂层的外观效果；l施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、表面处理、材料实际用量等记录，以备查考；l涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。内墙涂料：涂料为防水涂料，颜色为白色；一、材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。一、质量要求水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值

7、主控项目1涂料品种、型号、性能等第10.2.2条2涂饰颜色和图案第10.2.3条3涂饰综合质量第10.2.4条4基层处理第10.2.5条一般项目1与其他材料和设备衔接处第10.2.9条2薄涂料涂饰质量允许偏差颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许流坠、疙瘩普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许砂眼、刷纹普通涂饰允许少量轻微砂眼、刷纹通顺高级涂饰无砂眼、无刷纹装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm高级涂饰1mm3厚涂料涂饰质量颜色普通涂