各工种教学计划及大纲

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1、车工专业（高级）理论培训计划通过对本专业理论、操作的培训，中级工400课时（理论为120课时，操作为280课时）；高级工300课时（理论为120课时，操作为180课时），使培训人员在专业理论和专业技能上达到大纲所要求的水平，并在工作岗位灵活运用。教学课题教学内容课时培训地点授课教师备注职业道德1、职业道德基本知识2、职业守则10威海工程技术学院基本知识1、基本理论知识1)识图知识2)公差与配合3)常用金属材料及热处理知识4)常用非金属材料知识2、机械加工基础知识1）机械传动知识2）机械加工常用设备知识3）金属切削常用刀具知识4）典型零件的加工工艺5）设备润滑及

2、切削液的使用知识6）工具、夹具、量具使用与维护知识20203、钳工基础知识1）划线知识2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹）204、电工知识1）通用设备常用电器的种类及用途2）电力拖动及控制原理基础知识3）安全用电知识205、安全文明生产与环境保护知识1）现场文明生产要求2）安全操作与劳动保护知识3）环境保护知识156、质量管理知识1）企业的质量方针2）岗位的质量要求3）岗位的质量保证措施与责任157、相关的法律法规知识1）劳动法相关知识2）合同法相关知识10合计120车工专业（中级）技能培训计划通过对本专业理论、操作的培训，中级工400课时

3、（理论为120课时，操作为280课时）；高级工300课时（理论为120课时，操作为180课时），使培训人员在专业理论和专业技能上达到大纲所要求的水平，并在工作岗位灵活运用。职业功能工作内容技能要求相关知识课时培训教师一、工艺准备（一）读图与绘图1、能读懂主轴、蜗杆、丝杆、偏心轴、两捌曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图2、能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图3、能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图1、复杂零件的表达方法2、简单零件工作图的来法3、简单机构装配图的画法（二）制定加工工艺普通车床1、能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心件、两拐同轴、薄壁工件、

4、细长轴、深孔件及大型回转体工件等较复杂零件的加工工艺规程2、能制定使用四爪单动卡盘装夹的较复杂零件、双螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序使用四爪单动卡盘加工较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序数控车床能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡。主要内容有：1、能正确选择加工零件的艺基准2、能决定工步顺序、工步内容及切削参数1、数控车床的结构特点及其与普通车床的区别2、台阶轴类、法兰盘类零件的车削加工工艺知识3、数控车床工艺编制方法（三）工件定位与夹紧1、能正确装夹薄壁、

5、细长、偏心类工作2、能合理使用四爪单动卡盘、花盘及弯板装夹外形较复杂的简单箱体工作1、定位夹紧的原理及方法2、车削时防止工件变形的方法3、复杂外形工件的装夹方法一、工艺准备（四）刀具准备普通车床1、能根据工件材料、加工精度和工作效率的要求，正确选择刀具的型式、材料及几何参数2、能刃磨梯形螺纹车刀、圆弧车刀等较复杂的车削刀具1、车削刀具的种类、材料及几何参数的选择原则2、普通螺纹车刀、成型车刀的种类及刃磨知识数控车床能正确选择和安装刀具，并确定切削参数1、数控车床刀具的种类、结构及特点2、数控车床对刀具的要求（五）编制程序数控车床1、能编制带有台阶、内外圆柱面、

6、锥面、螺纹、沟槽等轴类、法兰盘类零件的加工程序2、能手工编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序1、几何图形中直线与直线、直线与圆弧、圆弧与圆弧的交点的计算方法2、机床坐标系及工件傺标系的概念3、直线插补与圆弧插补的意义及坐标尺寸的计算4、手工编程的各种功能代码及基本代码的使用方法5、主程序与子程序的意义及使用方法6、刀具补偿的作用及计算方法（六）设备维修保养普通车床1、能根据加工需要对机床进行调整2、能在加工前对普通车床进行常规检查3、能及时发现普通车床的一般故障1、普通车床的结构、传动原理及加工前的调整2、普通车床常见的故障现象数控车床1、能在加工前对车

7、床的机、电、气、液开关进行常规检查2、能进行数控车床的日常保养1、数控车床的日常保养方法2、数控车床操作规程二、工件加工普通车床（一）轴类零件的加工1、能车削细长轴达到以下要求：1、长径比：L/D≥25-602、表面粗糙度：Ra3.2um3、公差等级IT94、直线度公差等级：IT9-IT12细长轴的加工方法二、工件加工（二）偏心件、曲轴的加工能车削两个偏心的偏心件、两另曲轴、非整圆孔工件，并达到以下要求：1、偏心距公差等级：IT92、轴轴颈公差等级：IT63、孔径公差等级：IT74、孔距公差等级：IT85、轴心线平行度：0.02、100mm6、轴颈圆柱度0.0

8、13mm7、表面粗糙度Ra1.6um普