异步电动机常见的电气故障及修理方法

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1、序号故障现象故障原因修理方法1电动机不能起动1.电源未接通2.绕组断路3.绕组接地或相间、匝间短路4.绕组接线错误5.熔体烧断6.绕线转子电动机起动误操作7.过电流继电器整定值太小8.老式起动开关油杯缺油9.控制设备接线错误1.检查开关、熔丝，各対触点及电动机引出线头2.将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度，使漆软化，然后将断线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理3.处理办法同上，只是将接地或短路部位垫好绝缘，然后涂漆烘干4.核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好（包括绑扎、绝缘处理及涂漆）5.查出原因，排除故障、按电机规格配新熔体6.检查集电环短路装置及起动变

2、阻器位置，起动时应先串接变阻器，起动完成后再接短路装置7.适当调高8.加新油，达到油面线9.校正接线2电动机接入电源后，熔丝被灼断1.单相起动2.定、转子绕组接地或短路3.电机负载过大或被卡住4.熔体截面积过小5.绕线转子电动机所接的起动电阻太小或被短路6.电源到电机之间的连接线短路1.检查电源线，电动机引出线、熔断器、开关各对触点，找出断线或假接故障后进行修复2.见本表序号13.将负载调至额定值，并排除被拖动机构故障4.熔体对电动机过载不起保护作用，一般应按下式选择熔体，熔体额定电流=堵转电流/2~3即可5.消除短路故障或增大起动电阻6.检查短路点后进行修复3电动机通电后，电机不起动，嗡嗡

3、响1.该极重绕后，槽配合选择不当2.定转子绕组断路3.绕组引出线始末端接错或绕组内部接反4.电动机负载过大或被卡住5.电源未能全部接通6.电压过低7.对于小型电动机，润滑脂变硬或装配太紧1.选择合理绕组型式和绕组节距；适当车小转子直径；重新计算绕组参数2.查明断路点进行修复；检查绕线转子电刷与集电环接触状态，检查起动电阻是否断路或电阻过大3.在定子绕组中通入直流，检查绕组极性（用指南针）；判定绕组首末端是否正确4.检查设备，排除故障5.更换熔断的熔体；紧固接线柱松动的螺钉；用万用表检查电源线断线或假接故障，然后修复6.如果△联接电动机误结成Y联接，应改回△联接；电源电压太低时，应于供电部门联

4、系解决；电源线压降太大造成电压过低时，应改粗电缆线7.选择合适的润滑脂，提高装配质量4电动机外壳带电1.电源线与接地线搞错2.电动机绕组受潮，绝缘严重老化3.引出线与接线盒接地4.线圈端部碰端盖接地1.纠正错误2.电动机烘干处理；老化的绝缘要更新3.包扎或更新引出线绝缘；修理接线盒4.拆下端盖，检查接地点。线圈接地点要包扎、绝缘和涂漆，端盖内壁要垫绝缘纸5电动机空载或负载时，电流表指针不稳、摆动1.绕线转子电动机有一相电刷接触不良2.绕线转子电动机集电环短路装置接触不良3.笼型转子开焊或断条4.绕线转子一相断路1.调整刷压和改善电刷与集电环的接触面2.检修或更新短路装置3.采用开口变压器或其

5、它方法检查4.用校验灯、万用表等检查断路处，排除故障6电动机起动困难，加额定负载后，电动机转速比额定转速低1.电源电压过低2.△联接绕组误接成Y联接3.笼型转子开焊或断裂4.绕线转子电刷或起动变阻器接触不良5.定、转子绕组有局部线圈接错或反接6.重绕时匝数过多7.绕线转子一相断路8.电刷与集电环接触不良1.用电压表或万用表检查电动机输入端电源电压大小，然后进行处理2.将Y联接改回△联接3.检查开焊或断裂后，进行修理4.检修电刷与起动变阻器接触部位5.见本表序号16.按正确绕组匝数重绕7.用校验灯、万用表等检查断路处，然后排除故障8.改善电刷与集电环的接触面积，如磨电刷接触面、调刷压，车旋集电

6、环表面等7绝缘电阻低1.绕组受潮或被水淋湿2.绕组绝缘粘满粉尘、油垢3.电动机接线板损坏，引出线绝缘老化破裂4.绕组绝缘老化1.进行加热烘干处理2.清洗绕组油垢，并经干燥、浸渍处理3.重包引线绝缘，更换或修理出线盒及接线板4.经鉴定可以继续使用时，可经清洗干燥，重新涂漆处理，如果绝缘老化，不能安全运行时，需更换绝缘8三相空载电流对称平衡，但普遍增大1.重绕时，线圈匝数不够2.Y联接电动机，误接成△联接3.电源电压过高4.电机装配不当（如装反、定转子铁芯未对齐，端盖螺栓固定不均称使端盖偏斜或松动等）5.气息不均或增大6.拆线时，使铁芯过热灼损1.重绕线圈，增加合理的匝数2.将绕组接线改正为Y联

7、接3.测量电源电压，如果电源本身电压过高，则与供电部门协商解决4.检查装配质量，消除故障5.调整气隙，对于曾经车过转子的电机需要换新转子或改绕纠正空载电流大问题6.检修铁芯或重新计算绕组进行补偿9电动机运行时有杂音，不正常1.改极重绕时，槽配合不当2.转子擦绝缘纸或槽楔3.轴承磨损，有故障4.定、转子铁芯松动5.电压太高或三相电压不平衡6.定子绕组接错7.绕组有故障（如短路）8.重绕时每相匝数不相等9.轴承缺