万立lng低温储罐总结

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1、深圳液化天然气项目(迭福站址)-储罐工程T-1103/T-1104LNG储罐焊接工程质量创优总结深圳液化天然气项目(迭福站址)-储罐工程T-1103/T-1104LNG储罐焊接工程创建“全国优秀焊接工程”总结中石化第四建设有限公司深圳LNG工程项目部二○一五年六月12深圳液化天然气项目(迭福站址)-储罐工程T-1103/T-1104LNG储罐焊接工程质量创优总结一、工程来源我公司承担的两台16万立LNG低温储罐工程为中海油投资建设的工程，计划2015年建成投产，该天然气储运终端项目为广东省重点工程。中石化第四建设有限公司自2012年跟踪投标该项目，并凭借我公司在国

2、内LNG工程的品牌效应和良好信誉，在几家参与投标的施工单位中脱颖而出，历经多次技术交流和商务谈判，业主及总包最终将工程交由我单位进行施工。业主单位：中海石油深圳天然气有限公司总承包单位：梯杰易气体工程有限公司/中石化宁波工程有限公司联合体监理单位：山东省正大建设监理有限公司质量监督：中国海洋石油工程质量监督渤海中心站施工单位：中石化第四建设有限公司二、工程概况深圳液化天然气项目由中海石油深圳天然气公司投资建设，工程建设规模为400万吨/年，计划于2015年建成投产，大约分为LNG接收站和LNG船码头两部分，接收站部分位于广东省深圳市龙岗区大鹏街道迭福片区，建设四台

3、16万立方米高桩承台基础的的LNG全容储罐，场地地势平整，施工场地位于迭福路与葵鹏路交汇处，东、南、北三面环山、西侧靠近咸头岭遗址，整个罐区处在被路与山的包围状态中，T-1101/T-1102/T-1103/T-1104四台储罐呈带状分布，施工场地有限，预制场预制场地狭小，现场半成品存放场地狭小，安装与土建交叉作业较多，协调效率不高，总包方为中方+外方的联合体，管理模式和管理理念存在分歧，造成工作效率不高。项目涉及材料材质以及工序繁杂，无论是从技术难度上还是工作量上都远远超出了一般项目。我公司负责T-1103/T-1104两台160000m3LNG全容储罐（预应力

4、混凝土外罐+钢制内罐）的主体和附件的安装、以靠近罐体的管廊第一个弯头为界限的罐本体管道预制安装、电气仪表及其预埋件的预制安装、罐外和罐顶钢结构的预制安装、罐体充氮置换冷却、水压试验、气压试验（包括水压试验后进行罐内清洁与干燥）以及保运工作。三、工程特点与难点1.罐体型式为密闭式全容罐，分钢筋混凝土外罐和钢制内罐；12深圳液化天然气项目(迭福站址)-储罐工程T-1103/T-1104LNG储罐焊接工程质量创优总结1.内罐主体材质为9%Ni钢，壁板纵缝采用焊条电弧焊；环缝采用单面埋弧自动焊；2.拱顶整体在罐内临时支撑件上组装和焊接，采用气吹的方式整体顶升安装就位，与外

5、罐体钢筋混凝土壁顶的承压环焊接固定；3.拱顶下部有铝吊顶，通过不锈钢吊杆与拱顶连接。在罐内安装焊接，之后随拱顶一起气吹顶升到安装位置；4.内罐壁板安装，采用在拱顶骨架下方预设的两圈轨道上的电动葫芦吊装安装；5.内罐壁安装采用内侧安装操作平台的型式，外口焊接时采用安装自制挂车的方式进行焊接；6.外罐与内罐共有三层罐底板，二层素混凝土和保冷结构；7.在外罐壁内部标高5米范围内有角保护结构（内有保冷砖）；8.内、外罐壁之间的环形空间填充珍珠岩，铝吊顶上铺设保冷毯。9.本装置工程量大，平面布置紧凑，施工工期短；10.厂区空气潮湿、多雨、风大，焊接条件恶劣，焊接作业难度大；

6、11.工程涉及专业多，工作程序非常复杂，材料材质、种类繁杂，焊接量大，焊接工艺复杂，各种检测非常严格，交叉作业极其频繁；12.工艺流程长、温度和压力变化范围大，操作条件复杂，材料种类多，管道规格多；13.管道材料主要为304，属于奥式体不锈钢，易氧化，施工工艺要求严格，质量要求高（焊缝需要100%无损检测），需要严格控制线能量。一、工作范围及工作量工作范围主要为主体和附件的安装、以靠近罐体的管廊第一个弯头为界限的罐本体管道预制安装、电气仪表及其预埋件的预制安装、罐外和罐顶钢结构的预制安装、罐体充氮置换冷却、水压试验、气压试验（包括水压试验后进行罐内清洁与干燥）以及

7、保运工作，具体如下：序号工序工程量（kg）主要材质1外墙预埋件163580S355J212深圳液化天然气项目(迭福站址)-储罐工程T-1103/T-1104LNG储罐焊接工程质量创优总结2罐壁衬里板预埋件83387S275J23铝吊顶190568B2095083-O4承压环78000S275J25储罐螺柱26430SAE10186穹顶553314.5S275J27罐底衬里板393040S275J28罐壁衬里板791382S275J29罐顶接管20092A240304L10罐壁锚固带67420X7Ni911二层底板411288X7Ni912罐内管道2866寸A312

8、TP304