欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:13450675
大小:21.96 KB
页数:9页
时间:2018-07-22
《中南铁路通道项目部水泥改良土技术总结》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、中南铁路通道项目部水泥改良土技术总结水泥改良土(路拌)施工技术总结中国铁工建设有限公司中南铁路通道项目部陈科军内容摘要:结合中南通道项目部工程实际情况,介绍了水泥改土施工方法,提出了水泥改良土路拌法施工工艺流程,对施工要点及施工注意事项进行了阐述,以积累水泥改良土填筑施工经验,确保路基工程的质量。关键词:中南项目部水泥改良土施工方法要点1.工程概况山西中南部铁路通道ZNTJ-15标D1K92+050~D1K95+513段路基工程全长3463米,前接柳屯站,后至吉家庄中桥,该段位于新建双线重载铁路区间上,路基填土高度为4.25米~7.1米。路基面宽
2、度直线段12.1米,曲线段外侧加宽0.2米;区间线间距为4.0米。路基基床按时速120km/h标准设计。根据设计要求,该段基床底层(路基面以下0.6m~2.5m共1.9米)采用水泥改良土填筑,全段改良土工程量10.5万立方。2.改良土施工过程质量控制2.1施工准备2.1.1施工总体方案制定根据本段路基处在架梁通道上,时间紧,任务重的特点,为满足工期要求和施工工程质量,保证铺架通道按时开通,路基底层改良土采用水泥改良土,水泥改良土施工采取路拌法施工方案。2.1.2试验准备将用于该段的土样、水泥等原材料进行试验,并进行配合比试验,通过试验确定水泥用量
3、及最佳含水量等指标,并将试验结果报监理审批,该段采用的土源为当地耕地取土,水泥采用濮阳同力PC32.5,水泥掺量为5%,最大干密度1.74g/cm3,最佳含水量13.6%。2.1.3人员机械准备及试验检测仪器试验段水泥改良土施工机械设备配备表表1试验段水泥改良土施工人员配备表表2试验检测仪器及测量仪器配备表表32.1.4人员培训施工开始前,由项目总工对技术员、质检员、安全员以及全体施工人员进行技术交底,交底内容包括技术、质量、进度、安全等各个方面,交底详细、具体,使每个施工人员了解施工规范标准;安质部门对所有参与施工的领工员、机械操作人员及普工进
4、行安全考核,考核合格后方可参与施工。经监理工程师批准后,开始土质改良填筑施工。2.2试验段施工试验段的目的是确定合理的施工机械、人员配备;确定合理的松铺系数;确定填筑厚度相对应的压路机碾压遍数;指导后续大面积改良土施工,保证安全质量,加快施工进度;路基基床底层改良土大面积施工前前,根据监理工程师批准的路拌法施工工艺,施工一段不少于200m的试验段,为全面展开路基改良土施工,我分部在管段内选取了200米路基进行了路基基床底层水泥改良土试验段施工。2.2.1试验数据分析碾压2遍后压实度(标准≥0.93)表42.2.2试验段总结根据试验段施工情况,进行
5、改良土填筑时,现场机械采用两台XSM220压路机,一台XG953装载机,一台GR165平地机,一台YS160推土机,人工按照每200米配备14人,进行流水作业,可以满足施工需要(不含挖运土方的机械及人员)。施工工艺参数确定如下:①最佳含水量:13%~14%②松铺系数:1.25③松铺厚度30cm④碾压遍数:碾压6遍,先静压1遍,弱振2遍,强振2遍,静压1遍,最大速度不超过4km/h。试验段完成后写出试验段总结,确定机械人员配备标准,确定施工工艺参数,以便指导后续工程施工。2.3改良土施工2.3.1准备下承层在验收合格的路基C组土料顶面上,用18-2
6、1T压路机连续碾压2遍,碾压过程中,若发现土过干、表层松散,应适当洒水继续碾压;如土过湿,发生翻浆、软弹现象,应采用挖开晾晒、换土、在已完成的验收合格的改良土面上,可直接填筑下层改良土。2.3.2测量放样恢复路基中线,直线段每20-25m,曲线段每20m设一桩;每断面测设左、中、右三个高程(厚度)指示桩,指示桩上明显标记出改良土填筑高度。2.3.3备料和摊铺备料前根据计算确定的每车土料的堆放面积,在下承层上用白灰标记出卸车网格。自卸汽车按照每格一车,顺序堆卸土料;推土机按预设的松方填筑标高和松铺厚度全幅推平稳压。摊铺过程中应将土块、超尺寸颗粒及其
7、他杂物拣除。摊铺土料时,先用推土机大致推平,用压路机静压一遍,然后用平地机整平,清余补缺,保证厚度一致,表面平整。土料摊平后,考虑拌和、整平过程中的水份损失,要补充水分至略大于最佳含水量2~3%(根据气候及拌和整平时间长短进行调整)。2.3.4撒布水泥根据试验配比报告计算出单位面积的水泥用量,用石灰粉划出网格格线,将水泥置于格内(每格内放2~3袋水泥,格的大小由计算确定),然后再开袋铺撒,用人工采用耙子等工具将水泥均匀地铺散在格线范围内。水泥摊铺完后应进行检查,表面应无空白位置、也没有水泥过分集中的现象。2.3.5拌合采用稳定土拌和机拌和。拌和时
8、要指派专人跟机进行拌合深度检验,每间隔5-10米挖验一处,检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落,及时提醒拌和机司机返回重新拌和。第一遍
此文档下载收益归作者所有