主桥塔吊钢管桩基础施工方案

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1、主桥塔吊钢管桩基础施工方案1、工程概述蕲春县中轴线蕲河大桥主桥为双矮塔式斜拉桥，跨径为60+110+60m。根据施工起重需要，在15#、16#主墩分别设置一台80T.M塔吊。塔吊使用高度为52m，在主梁桥面位置设置附着一道。塔吊基础采用钢管桩平台结构。塔吊布置如下图所示：图1-1塔吊布置示意图2、塔吊平面布置图塔吊布置于1#块下游右侧翼缘外侧与栈桥之间。塔吊中心距0#块中心5.5m，距主梁翼缘2.55m。塔吊平面布置如下图：7图2-1塔吊基础平面布置图3、施工工艺流程钢管桩加工——钢管桩插打——钢管桩连撑焊接——塔吊基座平台

2、焊接——塔吊拼装试吊4、具体施工方法简介塔吊基础钢管桩长度为23.5m，顶面标高为21m，河床面标高为+8m（经过承台施工吸泥后标高），底标高为-2.5m（按照前期栈桥施工采用DZ-60型振动锤打不动为止的标高）。基础位置地质柱状图见图4-1图4-1塔吊基础位置地质柱状图7塔吊基础采用4根630*8mm钢管桩，钢管桩按正四边形布置，钢板桩中心间距为3.5m。钢管桩采用DZ-60型振动锤振动下沉到设计标高。钢管桩之间采用325*6mm钢管支撑连接，十字撑采用上下错开布置不截断。基础平连共设置两道，间距2m。塔吊基础具体布置见图

3、4-2图4-2塔吊基础平面布置图塔吊基座采用工56型钢焊接成钢平台，工56型钢采用全部嵌入钢管桩内，各节点之间均加设贴板加强。在塔吊底座与钢平台采用连接钢板连接过渡。由于计算结果节点一中1号板应力偏大，采用增加3号板加强处理后计算结果满足要求。为了保证塔吊底座与平台的有效连接，除采用螺栓连接外，将塔吊基座与平台之间采用焊接固定。基座平台具体布置如下：图4-3基座布置图7图4-4节点一详细布置图图4-5节点二详细布置图7图4-6节点三详细布置图5、塔吊基础施工注意事项及验收检查内容1）基础钢管进场后需对钢管桩的材质报告、壁厚、

4、椭圆度、焊缝质量进行检查，满足要求方可进行施工。2）钢管桩接长时，管轴线必须对齐，接口焊缝采用坡口焊，焊缝高度不小于10mm。并在接缝断面处一周布置4块20cm*20cm*1cm筋板。3）基座型钢连接位置均采用双面焊接，焊缝高度应满足设计要求。4）节点二焊接时先将上下1号板焊接在工56型钢上下翼缘上；再焊接2号板，2号板上下口与1号板焊接，另一端与工56型钢腹板焊接；最后焊接3号板，3号板两侧与工56型钢焊接，上下口与1号板焊接。施工完成后整个节点二形成箱型结构。5）塔吊底座与平台除了按照设计要求加设螺栓外，将底座与平台之间

5、采用焊接固定。6）塔吊基础施工完成后，须经塔吊厂家参与的验收合格后方可进行塔吊安装。7）塔吊安装完成后必须进行试吊，在试吊的同时观测基础的位移值，当基础的位移值超过18mm时应立即停止试吊，分析原因，并采取可靠的加固措施后方可投入使用。8）钢管桩基础施工检查内容：（1）钢管桩加工及验收：椭圆度<4mm；弯曲度不得超过管长的0.2%；接头焊缝满焊，焊缝高度>10mm。（2）钢管桩平面位置偏差<50mm。7（3）平连与钢管桩连接焊缝：接缝贴合紧密、焊缝长度满焊、焊缝高度>8mm。（4）工56型钢与钢管桩连接：连接板贴合紧密、满焊

6、、焊缝高度>10mm，牛腿三角板焊缝高度>10mm。（5）工56型钢连接：双面焊、满焊、焊缝高度>20mm，连接点贴板焊缝高度>20mm。（6）节点二钢板之间、钢板与型钢之间采用满焊，焊缝高度>20mm。6、资源及进度计划1）材料计划（单个塔吊基础）单个塔吊基础材料计划表序号材料名称规格单位重量（kg/m;kg/m2)数量（m;m2)重量（kg）1钢管630*8mm122.7292112902钢管325*6mm47.220.5967.63型钢工561063031804型钢工3252.73015815钢板厚10mm78.532

7、35.56钢板厚20mm1574.1643.77钢板厚25mm196.257.681507.22)人力资源计划施工人力资源计划表序号名称单位数量备注1项目副经理人12项目副总工人13施工技术管理人员人24质量管理人员人25焊工人56起重人13）进度计划序号名称时间（天）备注1钢管桩接长12钢管桩施打13平连安装施工24平台安装施工25检查验收0.5合计6.577、基础受力计算见附件：塔吊钢管桩基础计算书7