塔吊基础桩施工方案

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1、塔吊基础桩施工方案　　塔吊基础桩施工方案　　第一章设计方案一、设计依据二、设计计算第二章工艺与设备一、施工工艺二、主要机械设备第三章施工技术方法一、施工准备二、钻进成孔三、钢筋笼制作与吊放四、水下灌注砼成桩第四章施工进度附：塔机定位图塔机基础桩施工图承桩式塔机基础施工图塔吊基础配筋图第一章设计方案一、设计依据根据现场选定使用的两台H3/36B塔吊的技术条件和北京市勘察设计研究院《岩土工程勘察报告XX技076》，按《建筑桩基技术规范JGJ94-94》要求设计。二、设计计算1.设计条件：F=2500KNM=4650KN(mH=160K

2、N承台边距基坑上口线1米。2.桩参数：每台塔吊承台下设4根桩，桩径600，桩间距4400，桩中距承台边600。桩距与桩径比值为>6，不考虑群桩效应。将塔吊基础承台坐落在老土上，根据勘察报告，承台底标高定位在米，直接持力层砂质粉土②1层、粘质粉土-粉质粘土②2层。则桩顶标高定为米，进入承台100，桩底标高定为米，桩端持力层为卵石。桩长米。桩身砼C20，采用水下灌桩工艺，砼强度提高到C25。配筋8(20，箍筋(@200，主筋锚入承台30d。三台塔吊共设桩12根。3.单桩承载力估算：按端承摩檫桩设计，计算参数：米以上侧摩阻-30Kpa，

3、米以下侧摩阻-60Kpa，端阻XXKpa。则单桩极限承载力Quk=2400KN，单桩设计承载力1200KN。4.桩基验算结果：竖向承载力验算桩顶平均荷载Q平均=625KN[0]单桩竖向承载力满足要求。水平承载力验算单桩水平承载力设计值Rh=89KN>[160/4]=[40]满足要求。第二章工艺与设备一、施工工艺采用泵吸反循环回转钻进工法。该种工艺具有孔壁稳定、规则、孔底沉渣少，孔内泥浆稀、泥皮少，钻进垂直度好，钻进效率高等优点。二、主要机械设备HHCZ型钻机1台20T汽车吊1台(273砼灌注游轮导管1套(600三翼钻头3件(750

4、护筒3件泥浆污水泵1台捞渣筒1件第三章施工技术方法