cl网架板专项施工方案

《cl网架板专项施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、CL网架板专项施工方案1、编制依据1.1淄博棕榈城项目夏威夷区工程的施工图。2、工程概况2.1建筑类别、结构形式及面积本工程为淄博棕榈城项目夏威夷区工程，由8幢17层高层建筑物及五幢多层单体建筑物构成，高层建筑地下三层（包括架空层），多层建筑地下一层，均作为储藏室使用，各主楼之间由地下车库相连，构成一个整体，结构形式均为筏板基础及剪力墙结构。总建筑面积为82220M2。2.2CL网架板使用范围：本工程高层建筑一层以上外墙采用CL网架板复合保温剪力墙，剪力墙部位采用50自密式砼＋60XPS＋200自密式

2、砼，外墙填充墙部位采用50自密式砼＋210EPS＋50自密式砼；多层建筑一层以上采用CL网架板复合保温剪力墙，剪力墙部位采用50自密式砼＋90XPS＋140自密式砼，外墙填充墙部位采用50自密式砼＋180EPS+50自密式砼。3、材料验收与施工准备3.1CL复合墙板是有三层钢丝网用斜差丝连接的空间骨架，中间夹以EPS板形成CL网架板，内外两侧浇筑混凝土后构成CL复合墙板。CL复合剪力墙中CL网架板满足相关规定。CL网架板重量较轻，一般不高于20kg/㎡,因此可采用普通塔吊进行吊装工程。主要材料CL网架

3、板见下图：11表2.1CL网架板外观质量要求项目质量要求外观表面清洁、无油污钢筋网片及腹筋无机械损伤，无鳞片状老锈或局部严重锈蚀，腹筋镀锌层均匀焊点网片漏焊、脱焊点不超过焊点总数的2％。腹筋与网片钢筋焊接牢固，漏焊、脱焊点不超过总数的5％。漏焊、脱焊不得集中分布网片网格符合设计要求，纵横向钢筋相互垂直保温板不得破损、不得松动表2.2CL网架板允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验频率检验方法长度+5，—20钢尺检查高度+5，—20钢尺检查两对角线差≤25钢尺检查外伸连接钢筋或网片±20钢尺检查总厚

4、度±10同一块不少于2个侧面钢尺检查保温板厚度±3同一块不少于3个点钢尺检查各网片间距±10同一块不少于3个点钢尺检查网片网格（连续3格）±10同一块纵横向各1次钢尺检查113.2施工机具：焊机、钢丝钳、吊车、混凝土输送泵等。3.3完成施工人员的培训交底工作：对施工人员已进行技术规程学习、施工工艺标准、结点构造处理、现场施工学习等。3.4施工场地具备要求。CL结构体系施工中，存放CL网架板均需要一定面积的施工场地，场地宜设在现场且在吊装设备工作范围之内，场地的大小应满足施工现场的进度要求。3.5CL网

5、架板进场并经验收合格。CL网架板为非标准块，，需要根据施工图中CL复合剪力墙的布置情况、节点详图以及相关的技术规程结合施工缝的留设情况对CL复合剪力墙进行分解编号确定具体构件的加工尺寸。汇总后制出表格，同时在施工图纸上标出各块CL墙板的部位。将表格及图纸提供CL墙板厂家及施工人员。构件进场除了按照表2.1、2.2要求进行质量验收外，还需要按照订货单核对CL网架板的编号、规格、尺寸、周边节点特征、数量。位置等。3.611提前通知商品砼供应商自密式混凝土级别为C30，并要求商品砼供应商提供配合比，做好材料

6、供应的准备工作。3.7CL网架板进场时必须提供产品合格证、材料试验报告等书面文件，待现场三方验收合格后，进行现场抽检，每3万平方为一组，试验合格方可使用。4、施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程测量放线→边缘构件（暗柱）钢筋绑扎→CL网架板安装→模板支设→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护4.2施工工艺4.2.1混凝土垫块的制作本工程CL墙板垫块采用成品砼垫块。4.2.2测量放线根据引测到施工平面的水平和垂直控制线，放出CL复合剪力墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、边缘构件节点线等，并在相应位

7、置标注墙板编号。4.2.3网架板安装1、吊装1）CL网架板比较轻、体型大，吊装时容易发生因风压而引起漂动不稳定。因此，吊装一般采用吊篮集中吊装。吊篮制作：吊篮所有边框均采用Φ48钢管制作，然后用Φ12的钢筋@200mm焊接在边框上作为护栏，吊篮底面采用Φ16的钢筋@200mm焊接。吊篮的外型尺寸为长×宽×高（根据CL网架板宽而定×1200mm×1500mm），吊篮上口面四角用Φ16钢筋煨成11形状，焊接在吊篮上口四角上作为吊环。吊篮侧面应有一个活动门，便于CL网架板吊装机安装时的装卸。具体做法如下图：

8、2）CL网架板吊装时，一定要根据板的所在位置的编号装入吊篮进行吊装。3）不得采用吊索直接锚入CL网架板钢筋进行吊装，以防止钢筋网片的变形。2、安装1）应根据施工段划分，利用塔吊集中将网架板吊到所需安装的楼层面，然后按编号进行分块吊装安装到位。在CL网架板分块吊装的过程中，采用在CL墙板有双层网片的一侧用两个Φ10的圆钢制作成的S型吊钩钩住双层钢丝网片，吊索吊起S型吊钩使CL板就位。2）墙板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，以减少撬动。如果就位误差较大