空心砖厂配料方案及报价

空心砖厂配料方案及报价

ID:13427779

大小:172.50 KB

页数:9页

时间:2018-07-22

空心砖厂配料方案及报价_第1页
空心砖厂配料方案及报价_第2页
空心砖厂配料方案及报价_第3页
空心砖厂配料方案及报价_第4页
空心砖厂配料方案及报价_第5页
资源描述:

《空心砖厂配料方案及报价》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、配料系统技术方案地址:电话:(023)传真:(023)邮编:联系人:汪波18623451010134360231931.总述公司生产带式称重给料机是对散状物料进行连续输送和计量的理想设备,具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量小等优点,广泛应用于冶金、电力煤炭、矿山、港口、化工、建材、公路等行业。它可作为单机用于计量输送又可多机组合进行计量配料又称配料皮带秤。本次提供的设备结合现场工艺、环境控制的要求,又结合我公司称重技术特点而设计。根据不同设备及工艺现况设备选型及性能特点详述如下:2.现场工艺:本次所需设备均为配料秤,上级设备为料仓;采到现

2、场控制操作;同时系统设置工控机实现数据管理功能,并将配料数据及状态远传给中控室。3.技术参数:1)设备选型:JGC-40型称重给料机,2)计量精度:±0.5%3)机械使用温度:-20~60℃4)仪表使用温度:-10~50℃3)控制输出电流:4~20mA4)控制输入信号:配比设定信号5)开关量输入信号:配备现场控制箱,实现远方及就地控制6)开关量输出信号:远方或就地控制状态信号,缺料、跑偏报警等。4.系统结构及工作原理4.1带式称重给料机(JGC-40)4.1.1系统组成带式称重给料机由带式输送系统、电子计量系统及调速控制等部分组成。4.1.2工作原理A.

3、带式输送系统输送系统由驱动装置带动主传动滚筒旋转,主传动滚筒通过摩擦力带动环形输送带运转,由输送带将物料从进料点带至端部落入卸料点。B、电子计量及电控部分系统构成如下:称重桥架、称重传感器、测速装置、称重仪表(配料控制器)、变频调速控制装置等组成。物料在胶带上运行时,其重量由胶带、称重托辊、称重桥传递至称重传感器,称重传感器产生一个正比于称重区载荷重量的电信号送至称重仪表。测速装置装在从动滚筒上提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表将载荷重量电信号和速度信号经过运算和处理得出带式称重给料机的瞬时流量和累计运料量,

4、分别在称重显示器上显示。称重仪表同时输出一正比于流量的4~20mA电流信号及输出一经内部智能调节器P、I、D运算的控制电流信号。P、I、D控制信号被送至变频控制器,改变给料机电机转速,从而改变给料量,使之趋近并达到设定的目标值,从而实现调节给料量的目的。流量信号通过通讯接口传入远程计算机采集系统。同时称重仪表接收远程计算机配比设定。实现就地与远程PID控制切换功能。在给料机工作的同时,还可输出多种状态或报警信号,形成集成化管理和对故障的及时处理,如给料机电机状态信号,跑偏、断料信号等。变频器给料机工作原理框图:4.1M配料控制器驱动装置负荷信号∏测速信号

5、(系统可扩展)4.1.2组成及各部分性能特点A、输送系统输送系统包括驱动装置、输送机架、环形输送带、传动滚筒、张紧机构、托辊、内外清扫器、进料缓冲斗等部分组成。采用拖料方式,安装于料仓下,顺向主皮带布置,支腿于主输送机架外,立根地面。以保证秤的稳定性,利于系统精度。a).驱动装置由电机、减速机、联轴器等组成,减速机根据运输物料量大小和安装要求选用。称重给料机驱动装置的选择以体积小、易安装、减少传力环节为原则,充分保证调速的准确性及系统运行的平稳性,同时讲究整体的美观。b).机架为一刚性较强的框架,用槽钢焊接成一个整体,支腿与机架的纵梁之间用螺栓连接,支腿

6、的下部与基础预埋板焊接,安装简单且稳定性好。c).传动滚筒用厚壁无缝钢管制造,主动滚筒钢管外有10毫米厚的包胶层,以增大对环形胶带的摩擦系数。外圆车成腰鼓形,确保皮带长期运行不跑偏不打滑。滚筒轴的两端为带座式外球面轴承,有自动调心作用。d).张紧装置:采用螺旋张紧装置或重锤恒张紧装置,可以根据运行情况,进行随时调整,以保证皮带有一个恒定的张力,从而保证皮带秤计量精度。e).输送托辊:保证运料要求,且运行平稳。为减少下料时对胶带的冲击,减少计量误差,进料口下的承载托辊密布,托辊间距200mm以内,称重区域内采用计量托辊,其轴承采用高精度D级迷宫式密封,保证

7、不锈蚀,转动灵活。f).输送机的旋转零部件具有防水功能,轴及轴承的密封采用迷宫式密封,轴承寿命在50000小时以上,并设有润滑油嘴,方便加油润滑。g).胶带:输送机采用耐高温环形橡胶带,胶带采用硫化、冷压或热压胶接,接头牢固可靠,厚薄均匀,拉力强度高,环形两边周长一致,排除胶带物理性跑偏。平均为裙边带。h).清扫装置:内清扫,采用V形结构,双面清扫,可防止物料粘传动滚筒及胶带内壁;外清扫采用弹簧清扫结构,装在卸料端滚筒的下部,可调节弹簧的压力,保证刮板均匀轻压在胶带上。粘料通过两次清扫,可有效的与皮带及滚筒脱离,物料不被重复称重,保证称量精度同时延长皮带

8、使用寿命;i).防跑偏装置:输送机采用腰鼓形滚筒,具有防跑偏性能。装有自动调心托

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。