胶带输送机检修标准

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1、胶带输送机检修工岗位标准：1、机电检修工必须经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。2、机电检修工必须按四检制的要求检修，做好巡回检查和定期检修工作。3、机电检修工要认真学习和掌握机电设备的性能、结构、原理，了解设备的运行情况，并负责设备的维修和保养。4、机电设备管理包机到人，做到挂牌留名，并定期报有关部门。5、检修工对所管设备要经常检查，发现问题及时处理，确保设备安全运行。6、检修工认真做好班检、日检、旬检和月检工作，并留有记录。7、检修工要及时处理设备故障，搞好管辖内的标准化工作。8、检修工要做好检修的各类记录，并及

2、时处理各类检修遗留问题。9、检修工必须保障机电设备工作性能稳定，各部螺栓紧固齐全。10、检修工要定期检查各润滑部位，注合格的油脂，油量适当。11、检修工要保证各转动部位运转灵活，无卡阻现象。12、检修工要保证各种安全保护装置、仪表装设齐全，声光信号灵敏可靠。工作标准：1、机电检修工要清楚所管辖设备的使用情况、检修内容和检修要达到的目的。2、检修工要定期检查各部机器震动是否严重、声音是否异常、机座基础是否有松动现象，发现问题及时停机处理。3、检修工要定期检查胶带有无损坏、胶带是否跑偏、张紧程度是否合适、胶带接头有无起胶现

3、象，发现问题及时停机处理。4、检修工要定期检查减速器、液力耦合器、制动器、逆止器有无漏油现象，发现问题及时停机处理。5、检修工要检查滚筒和托辊运转是否灵活，有无卡阻现象，清扫器是否清煤干净。要保持滚筒、托辊和清扫器有良好的工作状态。6、检修工要定期检查给煤机各部螺丝是否紧固齐全，曲轴连接是否牢固，底托轮转动是否灵活，偏心盘是否摇合完整，底滑板运行是否平稳。发现问题及时停机处理。7、检修工要定期检查拉紧装置的钢丝绳是否有断丝，胶带是否有松驰现象。8、检修工要定期检查主斜井胶带输送机的制动系统，要保证制动器和逆止器的制动效

4、果灵敏可靠。9、检修工不得在胶带输送机运转过程中检修（比如更换旧托辊和调整胶带跑偏等）和蹬踩胶带。10、检修工处理故障时，必须停止胶带输送机运行，切断开关电源并闭锁后才能进行。11、机电检修工检查完毕后要和设备管理者联系好，将设备开关打至零位并闭锁，设专人看管，方可检修。检修完毕后要对设备试验正常。12、检修工在检修前要将检修项目和检修情况向队值班领导汇报，并将检修所需的材料、工具检查合格后提前运到检修地点，同时切断胶带输送机开关电源并闭锁。13、检修工在检修过程发现意外情况要及时反映并积极处理。14、吊运重物时，要用

5、合格的绳套和吊链，同时严禁人员在吊重物下行走或作业。15、使用砂轮机时，施工人员应戴防护镜。16、检修人员在施工中，除必要工具外严禁携带活动性物品，严防任何物品落入设备内。17、多人参加检修工作时，必须由施工负责人统一指挥，施工人员不得自行作业。18、检修工要每日检查各润滑部位的润滑情况和油量，如油量不足，要及时加入合格的润滑油或润滑脂，以保证各润滑部位的油量适当，油压正常。各润滑部位润滑情况要参考设备说明书和国家标准。19、检修工检修完毕要清扫卫生，保持检修范围干净整齐。20、机电检修工检修完毕要和设备管理者联系好，

6、将设备试验正常，做好各种记录，并将检修结果和遗留问题向队值班领导汇报。技术标准：1、机电设备必须有产品合格证，煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证，并且贴有完好牌和责任牌。2、输送带的安装：⑴输送带接头胶料配方要与输送带配方一致。⑵要根据钢丝绳强度、胶料粘着力、接头型式及计算标准确定接头长度。⑶硫化胶带接头时，钢丝绳周围的芯胶要保留一层，钢丝绳不能裸露，不能松散，搭接的两根钢丝绳之间必须填满胶料，不得采用金属丝捆扎钢丝绳。⑷胶带接头中心线的标注必须符合标准要求。⑸胶带的切割、打磨、清洗和联接等过程要按标准要

7、求施工。⑹硫化胶带接头时温度、时间、压力要调控好，严格按胶带厂家提供的数据执行。⑺输送带如有纵向撕裂或严重腐蚀部分要及时更换或按厂家的使用说明修补。⑻胶带机运转过程中，输送带不打滑、不跑偏，跑偏量不得超过带宽的5%。⑼输送带无异常损伤，表面无新裂纹或层间剥离，无露芯、断芯现象。⑽如遇电气焊时，不得将焊渣落到输送带上，以免造成输送带烫伤。3、输送带跑偏的调整：⑴跑偏地段如有调心托辊组，可依靠上、下调心托辊架调心辊自动调整。⑵输送带跑偏调整主要依靠调整上、下托辊的侧辊位置，如果一组托辊不能调整好，可连续调整几组托辊。⑶检查

8、胶带本身质量是不是合格，接头是否平值，必要时应切掉不合格接头重做。⑷检查机架是否歪斜，滚筒安装是否符合要求，必要时可重新调整或安装。⑸检查给料方向是否合适，是否对中，导料槽两侧的胶带压板压力是否均匀，必要时可重新调整。⑹检查清扫器是否清煤干净，必要时可重新安装清扫器。⑺如输送带跑偏的方向不定，忽左忽右，这是拉紧车太松的缘故，应调整