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时间:2017-11-10
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1、3000t/d线路板废水处理及回用系统设计方案1.工程概况XXX有限公司线路板生产企业,主要从事精密印刷线路板的生产,年产内存芯板1800万平方英尺,多层板压合1800万平方英尺。主要设备包括:滚剪机2台、钻机50台、棕化线3条、黑化线2条、PP分条机2台、压合5组、沉铜线1条、板面电镀线1条、图形电镀线1条等等。项目年工作时间330天,约需员工1000人。在生产的过程中会产生一定量的生产废水和生活污水,按国家环保政策的要求,需同时进行废水处理系统的投建工作,现委托我司对其废水站进行方案设计。一、设计要求
2、、依据与标准1.1.废水水质、水量及设计要求Ø根据厂方提供的线路板生产工艺、生产线耗水等资料及参考同类企业的水质、水量参数,废水站处理的废水的种类、水质及水量情况如下:种类主要污染物(mg/L)设计废水量pH总铜COD氨氮m3/d综合废水3-5<5050-70<101800络合废水4-9<100150-300<50200有机废水8-10<5<500<10600含氰废水8-10CN<2050-100<1040含镍废水3-5Ni<5050-100<1080油墨废液11-13<10<10000<1040废酸液1
3、-230-50<1000<1020退镀铜废液1-250g/L<1000--2退锡废液`1-250g/L<1000--2微蚀废液1-220g/L<1000--4酸性蚀刻废液1-2120g/L<1000--5碱性蚀刻废液8-9120g/L<10005%NH3﹒H2O5废杂液-<100<5000-261生活污水6-8-<200<30200总计----3000Ø废水处理站水量衡算图Ø依据厂方提供的资料(含环保批文)和要求,本方案设计废水处理及回用系统的处理能力具体如下:废水处理系统回用水处理系统设计总的处理能力:
4、4000m3/d设计总的处理能力:2000m3/d设计处理时间:20h/d设计处理时间:20h/d设计时处理水量:200m3/h设计时处理水量:100m3/h1.1.工艺设计依据标准ØXXX有限公司环境影响报告书;ØXXX有限公司二期项目环境影响报告书审批意见的函(惠市环建[2007]J111号);Ø厂方提供的线路板生产工艺及生产线耗水等资料;Ø广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001);Ø《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008);Ø《环境工程设计手册》;61Ø《给水排水工程
5、结构设计规范》(GBJ69-84);Ø《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89);Ø《低压配电装置及线路设计规范》(GBJ54-83);Ø《工业企业照明设计标准》(GBJ50034-92);Ø《通用用电设备设计规范》(GBJ50055-93)。1.1.设计原则Ø选择先进、成熟的处理工艺,保证处理效果,并节省投资及能源;Ø设备选型兼顾通用性和先进性,运行稳定、管理方便、价格适宜;Ø平面布置力求美观并尽量节省占地。1.2.设计范围本方案设计的范围为:废水流入废水站内调节池起,经过废水站内各废水处理单元处理后,
6、至处理水达标排出废水站的废水排放口止的全过程设计(回用水的止点为回用水池),包括各废水处理工艺的设计、废水站平面布置、工艺流程图、非标设备的设计和制造、造价估算、废水站内水/电/气的安装和废水处理的运行成本核算。1.3.设计排放标准根据环保批文(惠市环建〔2007〕J111号)项目总量控制指标如下:生产废水达标排放量≤26.4万吨/年(800吨/天)、生产废水CODcr≤23.76吨/年;生活污水≤6.6万吨/年(200吨/天)、生活污水CODcr≤5.94吨/年;总铜排放量≤0.198吨/年。根据厂方提
7、供的线路板生产工艺及生产线耗水等资料核算:新厂投产后,生产车间废水的总排放量(含生活污水)达到:3000m3/d,要求经废水处理系统和回用水处理系统深度处理后,回用2000m3/d,达标排放1000m3/d;废液不作处理,卖给废液回收商或委外处理,在设计中预留废液贮存池,提供提升泵。61本方案根据该厂所处的地理位置和环保部门的要求,污水经处理后,排放水质应符合2008年8月1日颁布实施的《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)及广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段的一级
8、标准,主要污染物排放标准如下:表2-1排放标准一览表(单位:mg/L):主要指标总铜总镍总氰氨氮总磷CODcrSSpH排放标准0.50.50.3151.080506~9表2-2经回用水处理系统处理后出水水质达设计的回用水的指标,具体如下:主要中水指标色度嗅味悬浮物PH细菌电导率出水标准≤40无≤106.5~8.5100个/mL≤100us/cm一、工艺设计1.1.工艺确定原则Ø稳定性:处理流程成熟、可靠,处理后出水稳定达标;Ø
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