汽轮机设备安装技术交底

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1、技术交底XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX分部工程凝汽器安装交底人交底日期交底内容：1.凝汽器现场胀管：1）将凝汽器壳体安装就位，垫平垫稳。2）对换热管进行质量检查，并作工艺性能试验。3）管板孔清洗干净，无锈蚀、油垢、划伤、毛刺。4）按管板图纸的胀管要求进行试胀，不允许扩胀部分超过管板内壁。试胀合格方可进行正式胀管，应注意前、后管板上的换热管翻边区域不同。5）组装完毕，汽侧作灌水试验，试验结束后及时把水放净。灌水试验前凝汽器应加临时支撑。2.若凝汽器出厂时已胀管完毕，则直接安装就位。3.若凝

2、汽器采用刚性支座，需垫铁。4.若采用弹性支座，在连接排汽管与后汽缸时，调整弹性支座的螺钉，连接时，汽侧不灌水，凝汽器处于自由状态，任何管道不得与其连接。凝汽器定位后，配装弹性支座下的永久垫铁时，不得改变弹簧压缩量，垫铁与底板及支座应接触密实。5.若凝汽器与后汽缸采用挠性连接，在连接排汽接管法兰时，应有1-2mm冷拉值，沿法兰圆周测量间隙应均匀，允许偏差0.3-0.4mm。此工作应在汽缸最终定位后进行。被交底人(施工负责人)签字：技术交底XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX分部工程基础检查及台板

3、、轴承座安装交底人交底日期交底内容：汽轮机基础在土建施工前，安装单位与土建单位就应互相配合，核对设备的相关尺寸及对基础的质量要求。施工中安装单位也要配合检查。防止成型后误差过大。基础复查的项目如下：1）外观检查外观检查主要是察看表面是否平整，有无蜂窝麻面。垫铁部位不允许砂浆抹面，在垫铁生根部位，还应打去20～50mm的表层，使垫铁生根于坚硬的混凝土面上。2）复查各层标高按所测标高确定各设备的相对标高。一般误差应在0～-10mm之间。3）复查地脚螺栓孔地脚螺栓孔应光结，孔洞垂直，其偏差应小于lOmm，或小于孔洞直径。4）检查基础的纵横中心线用三角尺检查基础的纵、横中心线。如AAI、B

4、BI是纵、横中心线，量出OA与OB的尺寸，纵横中心垂直，否则互相不垂直。其误差应小于lmm/m。根据中心线查对各预留孔及管沟的相对尺寸。这些都应满足安装要求，超过允许误差的都应修整。5）预埋件配合对直埋式地脚螺栓和预埋较大蒸汽阀门的钢质支架时，安装单位应参与预埋全过程的配合，以保证预埋件的尺寸、垂直度、水平度都能达到标准要求。6）设置基础各标高处的沉降观测点在主设备安装的全过程中，按不同阶段观测基础的沉降状况，以防因基础沉降造成对设备安装的影响。一般应按下列工序观测基础沉降，并作出记录。（1)主机设备安装前和汽轮机就位后；（2)汽轮发电机主设备全部安装就位后；（3)汽轮发电机整套启

5、动前；（4)72h试运后。沉降值应达到规范要求，不允许基础有较大的不均匀沉降。1.基础垫铁安装（1）垫铁布置原则基础混凝土强度达到70％时即可布置垫铁。垫铁部位一般按制造图纸布置。厂方未供布置图时，可按以下原则布置。1)台板地脚螺栓的两侧。2)台板主筋及纵向中心部位。3)台板的四角。4)布置垫铁的总面积按垫铁单位面积的静载荷不超过392N/cm2(～4MPa)计算。（2）垫铁加工钢制垫铁一般加工为平面和楔形垫铁。平面垫铁的平面尺寸应比楔形垫铁周边各加大10～20mm，垫铁间接触面应经过机械加工。平垫铁表面粗糙度Ra达到6.3，楔形垫铁粗糙度Ra达到12.5，厚度一般为20～50mm

6、，斜度为1：10～1：25范围内。两斜面结合紧密，无翘动。（3）垫铁安装每叠垫铁用一块平垫铁和一对斜垫铁组成。如遇特殊情况最多不能超过5块。斜垫铁的错开面积不大于25％，各接触面均应接触密实，用0.05mm塞尺检查应塞不进去。2.地脚螺栓的安装要求安装前清除地脚螺栓的油污、锈迹，使地脚螺栓与螺母配合良好，且平直。安装时应达到下列要求。(1)螺栓在孔洞内，处于垂直状态，四周有间隙。(2)螺母与台板间加垫圈，与台板接触面接触良好。(3)直穿式地脚螺栓，待底部加垫板后再上螺母。垫板与基础表面要密实接触。设备找正后，底部螺母点焊或锁紧。3.台板、轴承座安装1）台板与轴承座组合就位实践证明，

7、机组的最终找平、找正均以汽缸为准。故在施工中多采取台板与轴承座组合后就位，减少单独就位的调整工作。组合时应作好以下几项：(1)修刮台板与轴承座间的滑销，按图纸要求留好间隙。为了防止滑销偏斜，组装时将滑销靠紧一侧，间隙留在另一侧。各轴承座的滑销间隙均应留在同一侧，防止热胀时滑销卡涩。(2)在台板与轴承座接触面上涂鳞状黑铅粉或二硫化钼。组装时根据各轴承座工作部位热胀位移量的大小，确定轴承座与台板的相对位置，以便热胀时轴承座与台板接触面的边缘正好对齐，使轴承座在最佳状态下支