盖板预制与吊装技术交底

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1、施工技术交底单工程名称呼集应急砂石公路施工单位呼集公路四标预制场分项工程名称涵洞预制盖板交底时间2011年7月17日交底内容：（一）、预制板工艺流程钢筋、模板制作→钢筋绑扎→场地清理→钢筋、模板安装→加设垫块→砼浇筑→施工养护→模板拆除→盖板吊装（二）、施工技术要求1.模板（1）模板应严格按施工图尺寸加工，涵洞盖板底模采用5mm厚钢板，以保证盖板底部的平整度，混凝土浇筑前要将模板内的杂物清洗干净，模板与混凝土的接触面应清洗干净并涂刷脱模剂，模板接缝处应密封。（2）待混凝土强度达到一定强度（浇筑后24小时）后开始拆

2、模，拆模时尽量避免碰掉预制块的棱角并且不允许出现沾模的情况，拆模时应避免模板破损。拆模后及时将模板清洗干净，搬运指定位置，堆放整齐。2.钢筋（1）钢筋配料时，严格按盖板配筋图，计算出的根数和长度，正确下料加工。钢筋在平时的储存时要注意避免雨淋，受潮以及防锈，钢筋存在锈蚀应除锈后投入施工使用。（2）板筋末端作180度弯钩，其弯钩弧内直径不应小于钢筋直径2.5倍，弯钩的弯后平直部分不应小于钢筋直径的3倍。（3）钢筋绑扎时，应注意钢筋摆放位置，绑扎完成后及时架设混凝土垫块。3．混凝土浇筑混凝土采用C35混凝土浇筑，浇筑

3、时要振捣密实，不能出现孔洞，蜂窝以及麻面等影响盖板质量外观的情况。4.盖板养护浇筑完成后，要及时（终凝之前）对盖板的顶面进行二次抹面，采用蒸汽对混凝土的养生及温度进行测试：混凝土浇筑完后，通过蒸汽池对盖板加热进行保温养护。由于大气温度较低，池内外温差悬殊，池内底部与顶部温差也较大，按设计要求池内温差不大于10℃，为达到此目的，可在池内空间设置两道温度屏障，以减弱空气在竖向的对流速度。当混凝土强度大于30%设计强度后，方可停止供热保暖，但大池内降温应满足施工规范的要求，即降温速度每小时不大于10℃。混凝土拆模时，环

4、境温度与盖板温度差应小于15℃。5．预制板堆放（1）预制块堆放的场地要干净，无生活垃圾，以及影响外观的泥巴等，场地的选择要有利于以后运输方便。（2）制作好的预制块要根据类型，分别堆放整齐。（3）堆放时注意尽量避免碰掉棱角影响预制板美观。6.预制板安装（1）在安装预制前应在砖墙用砂浆找平（水泥与砂之比约为1:8），保证安装的预制板在同一水平线上。（2）根据平面结构图，确定预制板安装数量、位置、型号及尺寸。（三）、质量标准预制混凝土盖板允许偏差和检验方法(单位mm)钢筋加工、安装允许偏差和检验方法(单位mm)（四）、

5、安全要求1.施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，作到用电设备“一机、一闸、一漏、一箱”。2.施工现场的电线采取加钢套管埋地或架空、挂设方式铺设，并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好。3.电器配电箱及电器设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电器组件做到完整可靠，开关要标明用途。4.施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障必须由电工处理。（五）、安全及环保措施1.进入施工现场的人员必须佩戴安全帽；禁止酒后上岗；施工场地内禁止

6、吸烟；模版加工时应配备消费器材，禁止在施工场地内私动明火。2.吊装混凝土盖板时应佩戴和使用劳动防护用品，防止被盖板砸伤。3.采取夜间禁止使用机械等措施降低机械噪音对周边环境的影响。4.合理布置场地，施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时清运。5.进场材料以及构件等分门别类，堆放整齐，机械设备指定专人保养，保持运行正常，机容整洁。交底人接收人