副斜井探放水设计及安全技术措施

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1、副斜井（220m）探放水设计及安全技术措施第一节工程、水文地质概括1、工程概括副斜井开窝方位330°19ˊ36〞以20°下山掘进285m，巷道规格净高3.8m，净宽5m，支护形式：锚喷支护。2、水文地质概况（一）含水层本井田含水层包括：太原组石灰岩岩溶裂隙水含水层、奥陶系灰岩岩溶水含水层。太原组石灰岩岩溶裂隙水：含水岩层主要为底部的K1砂岩、K2、K3、K4灰岩及泥岩中所夹的砂岩透镜体，根据地质报告提供石灰岩岩溶裂隙发育，涌水量为0.3~0.5m3/h，渗透系数0.19m/d。奥陶系灰岩岩溶水含水层：井田内无出露，根据地质报告提供该含水层富水性强，其上部峰峰组厚约

2、100-250m，岩性以泥灰岩为主，夹灰岩、白云质灰岩，含有上层滞水，具有一定涌水量。下部泥灰岩厚40-60m，是相对隔水层，中、上部为厚140-190m，白云质灰岩、灰岩，是重要含水层，水量丰富。下部角砾状白云岩、泥灰岩厚约40m，是相对隔水层，中、上部为厚约80-110m的灰岩、白云质灰岩，是重要的含水层，岩溶裂隙发育，水量较丰富。下奥陶统厚约110-150m，为一套白云岩。在亮甲山组上部岩溶裂隙比较发育，为主要含水层。副斜井（220m）探放水设计及安全技术措施（二）隔水层井田内隔水层主要为本溪组，厚度8.39-32.44m，平均17m，该组内泥岩岩性致密、细

3、腻，具有良好的隔水性能，其次，相间于各含水层间的厚度不等的泥岩、粘土岩亦可起到一定的隔水作用。（三）地下水补给、径流和排泄井田内出露含水层为太原组K2、K3、K4灰岩及山西组K7砂岩这些含水层直接接受大气降水的补给，径流方向顺地层倾向方向，排泄方便，难以形成承压水，对煤层开采不会造成威胁。本区奥陶系岩溶水属于郭庄泉域岩溶水，补给来源主要是大气降水渗入及河川径流集中渗漏。径流西北—东南向，排泄向郭庄泉方向。（四）充水因素分析地表无常年性水体，井田内沟谷平常无水，只有雨季形成季节性河流。（1）、10号煤层顶板为砂质泥岩，底板为泥岩，均为隔水岩层，故一般涌水量不大，主要

4、表现为顶板滴水、淋水，当煤层采空顶板垮落后，K2灰岩便与采空区发生联系，K2灰岩为一含水层，成为采空区的直接充水含水层，目前矿井涌水主要来自K2灰岩。（3）、奥灰水奥灰水水位低于10号煤层最低底板标高约364m，故奥灰水对10号煤层开采无影响。综上所述，总体分析，本井田水文地质条件属简单类型。副斜井（220m）探放水设计及安全技术措施第二节探放水钻孔布置一、探放水依据1、《煤矿防治水规定》第九十二条规定：采掘工作面遇到接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时，必须确定探水线进行探水。经探水确认无突水危险后，方可行进。2、《煤矿安全规程》。3、《井下探放水技术规范

5、》(MTT632—1996)。为预防断层水、顶板裂隙水的危害，根据“有掘必探，先探后掘”的探放水原则,组织打钻探放水二、钻孔设计：钻孔位置：布置在开窝进尺220m处。钻孔布置：布置为9个钻孔，呈扇形分布。探放水钻孔的终孔位置始终保持超前巷道的一定距离，超前距采用20m。超前探放距离为60m，即探80m、掘60m。（附图：钻孔主要参数示意图）副斜井（220m）探放水设计及安全技术措施钻孔主要参数示意图三、设备型号及所需材料：钻机型号：ZLJ-400型矿用坑道钻机及其配套设备。泥浆泵型号：3NB75/2-4煤矿用泥浆泵所需材料：89#套管6m，4寸闸阀1个，水泥两

6、袋，水玻璃50斤。第三节现场施工设计1、现场施工人员施工过程中防治水专业人员1人、生产现场员1人、安全现场员1人、瓦斯员1人、电钳工1人进行现场跟班，打钻施工人员2人。2、施工设计①副斜井（220m）探放水设计及安全技术措施、钻机窝施工：钻机窝利用现有巷道，要求支护完好，无空顶、无悬矸、无离合顶，施工点里外各5m范围内无杂物，底板平整，无浮矸。钻机上方顶板要设置两棚以上起吊专用的工字钢定型支架（承受拉力不低于8T/棚）。3、排水设施选用：根据钻孔瞬时最大放水量水泵选用BQW30-30-5.5型污水泵2台，2趟3寸排水管路。4、排水路线：打钻处→地面第四节探放水安全

7、技术措施一、安全技术措施：1、按技术人员所标定的方位、角度施工，不经技术人员同意，不得擅自改动。2、利用ZLJ-400钻机及其配套设备，钻头直径为75毫米，利用井下防尘水作为循环水；水泵需两台（一台备用），两趟排水管路，同时要保证水泵完好，管路畅通；下四根液压支柱四角稳钻机用。3、下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。钻探工人穿戴要整齐、利落,衣襟、袖口、裤角必须束紧。4、启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅束地启动和关闭开关。禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻

8、机、水泵、