法兰克g代码和m代码

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1、G码群功能★G0001定位G01直线插补G02顺时针圆弧插补/螺旋线插补G03逆时针圆弧插补/螺旋线插补G0400暂停,确实停止G05高速循环加工G07.1(G107)圆柱插补G09确实停止G10数据设定G11数据设定取消G12.1(G112)25极坐标插补模式G13.1(G113)极坐标插补模式取消★G1517极坐标指令取消G16极坐标指令★G1702选择XpYp平面Xp:X轴或平行X轴Yp:Y轴或平行Y轴Zp:Z轴或平行Z轴G18选择ZpXp平面G19选择YpZp平面G2006英制输入G21工致输入★G2204存储行程检查开G23存储行程检查关G2700原点返回检查

2、G28原点返回G29从参考位置返回G30第二,三,四原点返回G30.1浮动原点返回G31跳跃功能G3301螺纹切削G3700自动刀具长度测量G39圆弧插补转角偏移量★G4007刀具半径补正取消G41刀具半径左补正G42刀具半径右补正★G40.1(G150)19通常方向控制取消模式G41.1(G151)通常方向控制左边开G42.1(G152)通常方向控制右边开G4308刀具长度正向补正G44刀具长度负向补正G4500刀具偏移量增加G46刀具偏移量缩小G47刀具偏移量双倍增加G48刀具偏移量双倍缩小★G4908刀具长度补正取消★G5011比例取消G51比例★G50.118可

3、编程镜像取消G51.1可编程镜像G5200局部坐标系设定G53机械坐标系★G5414工件坐标系1G54.1附加工件坐标系G55工件坐标系2G56工件坐标系3G57工件坐标系4G58工件坐标系5G59工件坐标系6G6000单向定位G6115停止检查模式G62自动转角超弛G63攻牙模式★G64切削模式G6500巨指令呼叫G6612模态巨指令呼叫★G67模态巨指令呼叫取消G6816坐标系旋转★G69坐标系旋转取消G7309啄进钻孔循环G74左螺纹攻牙循环G7609精镗孔循环★G8009固定循环取消/外部操作功能取消G81钻孔循环G82钻孔或反镗孔循环G83啄进钻孔循环G84攻

4、牙循环G85镗孔循环G86镗孔循环G87反镗孔循环G88镗孔循环G89镗孔循环★G9003绝对坐标指令G91相对坐标指令G9200设定工件坐标系/或钳住主轴最高转速★G9405每分钟进给G95每转进给G9613恒定表面速度控制★G97恒定表面速度控制取消★G9810固定循环初始点返回G99固定循环R点返回2M代码M代码功能M00程序停止M01条件程序停止M02程序结束M03主轴正转M04主轴反转M05主轴停止M06刀具交换M08冷却开M09冷却关M18主轴定向解除M19主轴定向M29刚性攻丝M30程序结束并返回程序头M33主轴定向M98调用子程序M99子程序结束返回／重

5、复执行F进给速度（每转进给）（每分进给）Q在G73G83中表示深孔加工循环的每次切入量，在G76G87中表示偏移量1. G10指令变更刀具补偿量格式：G90/G91 G10 L 11 P  R；其中，变量 L—赋值为11，表示变更刀具补偿量方式；P—刀具补偿号；R—刀具的补偿量；G90—覆盖原有补偿量；G91—在原有补偿量的基础上累加。在程序中通过改变R变量中的刀具半径补偿量，实现零件轮廓粗加工时调整加工余量，使用同一把刀具实现粗、精加工。2. G10指令实现工件坐标系的设定、变更格式：G90/G91 G10 L2 P  X  Y  Z；其中，变量L—赋值为2表示变更工

6、件坐标系方式；P—工件坐标系，赋值1～6表示G54～G59；X、Y、Z—工件坐标系原点坐标值；G90—覆盖原有补偿量；G91—在原有补偿量的基础上累加。 利用G10工件坐标系的设定、变更功能，可实现工件坐标系的设定、修改和平移。G10可编程参数输入G10允许用户在程序中设置偏置，用G10代替手工输入刀具长度偏置、半径补偿、工件坐标系偏置等。G10L_P_R_X_Y_Z_L:选择的偏置种类L2G52和G54-G59工件坐标原点。L10刀具几何页面长度偏置（H代码）L11刀具磨损页面长度偏置（H代码）L12刀具几何页面半径补偿（D代码）L13刀具磨损页面半径补偿（D代码）L

7、20G110-G129辅助工件坐标原点P:选择的特殊偏置，由于P是跟随在L后面的选项，在不同的L种类中P的含义不同。L10/L11中：P1-P100用来指定刀具长度补偿H代码。G10L10P1…P1表示H01L12/L13中：P1-P100用来指定刀具半径补偿D代码。G10L12P1…P1表示D01L2中：P0、P1-P6用来表示基本偏置EXT、G54-G59工件坐标系。（P1=G54、P2=G55、P3=G56、P4=G57、P5=G58、P6=G59）G10L2P0…P0表示EXT基本坐标系。G10L2P1…P1表示G54工件坐标系。