表面处理uv的真正作用

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时间:2018-07-22

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1、表面处理UV的真正作用一、主要作用1、环保,因为欧洲现已不许覆OPP膜的包装进了,UV是环保的2、延缓在日照下紫外线使油墨褪色或变色二、次要作用高亮度,不褪光,而压光的话,刚压出来会很亮,时间久了会变的暗淡UV处理使用注意事项:1、气味挥发较浓,UV机的油辊上面加抽汽装置2、如果整个彩盒连粘口都做处理了,糊盒很困难,因为一般胶水会粘不住,建议用局部UV机,对粘口做局部UV一般检验UV的好坏方法:1、两张上过UV的纸张施加一定压力来回多次磨檫,不花的OK2、用胶性强的胶带,可用透明胶带代替,粘住UV面,快速撕,不掉UV的为OK纸制包装品经过UV上光

2、处理后,能提高其外观效果,使印刷质量厚实饱满、光泽丰满滋润,提高纸制品的装潢效果,并可明显提高耐折性和耐化学性,改善其使用性能,减少产品在运输、储存过程中的损失。对于防潮要求高的产品(如电器等),其纸制包装品通过UV上光处理,可提高包装件的防潮能力。为了适应环保要求,纸制包装品表面光泽处理的技术正逐步向紫外线固化(简称UV)上光方向发展。由于UV上光技术不使用溶剂,故无溶剂挥发带来的空气污染问题。同时,UV上光技术工艺流程简单,固化速度快,能耗低,可以使纸制包装品的装潢表面具有良好的耐磨擦、耐指划性和高光深度,因而越来越受到食品、医药、烟草企业的

3、重视。UV上光的工艺过程UV上光工艺过程一般是:除粉——电晕处理——打底油UV上光——冷却。影响其工艺过程的因素很多,如:油墨、印刷品的上光适应性、工艺中相关条件(涂布量、干燥温度及涂布车速等)的选定,以及外部环境条件的影响等。油墨层的润湿作用和它的颗粒度,以及墨层干燥情况等都会直接影响上光油的涂布质量和流变性。纸张的平滑度和吸收性对上光质量的影响尤为显著。在其他因素相同的情况下,纸张平滑度越高,上光效果就越好;反之亦然,容易产生局部凹陷现象。为获得高平滑度的纸张,往往在上光之前先涂布一层底胶层。不同的纸张对上光油的吸收是不同的。吸收过强,会使上

4、光油很难形成较平滑的膜层,易出现与纸面凹凸状态相似的膜层。吸收过弱,会使流平中的渗透、凝固和结膜作用明显降低,同样不能形成高质量的膜层。因此要选择适宜的吸收性。UV上光的主要方式(1)按上光机与印刷机的关系可分为:脱机和联机上光。(2)按上光方法可分为:辊涂上光和印刷联机上光。(3)按上光产品类型可分为:全幅面UV、局部UV、哑光UV以及艺术上光等。上光工艺就是在印刷品表面涂布上一层无包透明的涂料、经流平、干燥、压光后、在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层的技术和方法。上光工艺过程及分类  印刷品的上光工艺过程一般包括上光涂料的涂布和压光两项操

5、作。上光涂料的涂布,即采用一定的方式,在印刷品的表面均匀地涂布上一层上光涂料的过程。常用涂布方式有喷刷涂布、印刷涂布和上光涂布机涂布三种。  喷刷涂布为手工操作,其工作速度慢、涂布质量较差,但操作方便、灵活性强,适于批量小、表面粗糙不平的印刷品的涂布。  印刷涂布通常是利用印刷设备、经改造后用作上光涂料的涂布。这种方式较之手工喷刷涂布的质量好、生产效率也高,能利用已有印刷设备,一机两用,简便易行,适合一般中、小型印刷厂上光涂布加工。但一般应使用溶剂型上光涂料,操作中应注意保证涂料粘度值的相对稳定,需控制一定的涂布量。  专用上光涂布机涂布,可实现

6、涂布量的准确控制。涂布质量稳定可靠,适合于各种档次印刷品的上光涂布加工,是目前应用最普遍的涂布方法。  上光涂布的质量要求是:在涂布表面上涂层要均匀、涂布量适宜、流平性好,并与印刷品表面有一定的粘着力。在印刷品表面上涂布上光涂料之后,通常尚需经过压光机的压光。压光机压光能够改变干燥后的上光涂层的表面状态,使其形成理想的镜面。  上光工艺可按不同方式综合分类:按上光方式可分为脱机上光工艺和联机上光工艺;按上光涂料可分为氧化聚合型涂料上光、溶剂挥发型涂料上光、光固化型涂料上光和热固化型涂料上光;按产品可分为全帽上光、局部上光、消光和艺术上光;按印刷品

7、输入方式可分为手工输纸和自动输纸等。上光,是印后加工的一道工序,也是印刷品表面整饰加工技术之一。通俗地解释,上光就是在印刷品表面涂布一层无色透明涂料,经流平、干燥、压光后,可在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层。  上光不仅可以增加印刷品的表面平滑度,使印刷成品呈现出更强的光泽,而且能够对印刷图文起到保护作用,因而被广泛应用于包装装潢、书刊封面、画册、商标、广告、挂历、大幅装饰、招贴画等印刷品的表面整饰加工中。上光技术作为印刷工序的延伸和印刷品精加工的重要手段,已被众多印刷厂家广泛采用,已经成为实现和提高印刷品档次的一种重要手段。  UV上光的原理

8、并不复杂,在紫外光的照射下,UV上光油中的光引发剂吸收辐射能后形成自由基或阳离子,引发单体和预聚物发生聚合和交联反应,在很短的时间里固化

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