(原材料检测制度)

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1、门头沟区石门营沟及支沟治理工程施工第三标段工程原材料检测制度中国水利水电第二工程局有限公司石门营三标项目经理部2014年4月为了便于现场试验工作的开展,保证施工质量,根据水利工程规范和标准,特制定原材料检测制度。一、工程质量的检测范围本合同工程使用的各种材料、设备和工程所有部位及施工过程的全面质量检查、检验和随机抽检。二、工程质量检查和检验依据本合同施工图纸及有关文件，与本项目有关的施工技术标准、规范，工程师指定的检查规范、规程及发布的质量检验、检查的指标。三、检测目的为了加强对本合同工程项目的质量管理，保证合同工程质量，对进入本工程项目施工现场的原材料、半成品实行严格控制，确保末经

2、检验或经检验不合格的各种材料不得投入使用或生产，为本项工程建设的顺利实施提供及时、准确的技术数据。（1）工程质量的检测机构范围适用于本合同工程项目中的永久工程和临时工程建设中的各种材料试验。（2）建立现场试验室。现场试验室试验项目：（a）砂石检验;（b）土工试验。(3)人员配备：负责人：1人，负责人具有中级以上技术职称，精通检验业务，熟悉检验管理，掌握有关法律、法规知识。检验人员：2人，具有相应上岗证书，熟悉专业知识，操作熟练、规范。(4)试验室管理（a）建立试验室检验样品管理制度，安全制度，设备率定、保养制度，资料管理制度，岗位责任制等各项管理制度，并上墙。（b）按合同文件有关章节

3、的规定对整个施工过程中所采用的粗细骨料、水泥、掺和料和外加剂及钢筋、钢材等进行见证取样试验，并将试验报告报送工程师审批，当发现有不合格的材料时，及时通知有关人员，采取退货或降级使用的措施。（c）按合同文件有关章节的规定对搅拌砼和现场仓面浇筑的砼进行见证取样试验，并将试验结果提交工程师审批。（d）焊接材料和焊接试件试验和无机界面胶等材料的试验，按有关施工规范和技术规程及工程师的指示执行。（e）积极配合工程师的检查，当工程师亲自进行取样和试验时，免费将自己的现场试验室提供给工程师使用。（f）所使用的试验仪器和设备精度均符合有关规范规定的要求，并都具有资质的检验单位出具的年检证书，且所有的

4、仪器和设备在得到工程师批准后再投入使用。四、检测频率1、原基密度试验:每1000㎡取样一组,粘性土采用环刀法检测,无粘性土采用灌水或灌砂法检测。2、现场工艺试验：现场工艺试验包含回填土现场碾压试验、垫层土现场碾压试验、土工膜焊接工艺试验。回填土及垫层土碾压试验，每类土碾压试验不少于一组，膜焊接工艺试验，每厂家产品不少于一组。碾压试验前需进行击实试验或相对密度试验。3、钢筋原材及焊接接头：依据《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008、《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-1997，每批由同一厂别

5、、同一炉灌号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。热轧带肋、热轧光圆、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋每批数量不得大于60t。每批取试件一组。热轧带肋、热轧光圆拉伸试验试件2个、弯曲试验试件2个；低碳钢热轧圆盘条拉伸试验试件1个，弯曲试验试件2个。经验上取拉伸试件长500mm、弯曲试件长300mm。依据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003第5.3.1条款规定，钢筋闪光对焊接头施工单位取样数量：同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若累计仍不足300个接头，则仍按一批计算；每一批取试件

6、一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件。依据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003第5.4.1条款规定，钢筋电弧焊接头施工单位取样数量：同接头型式、同钢筋级别每300个接头为一批，每批取样一组（3个试件）作拉力试验。4、水泥：依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第7.2.1条款规定，施工单位水泥取样数量的要求：袋装水泥同一厂家、同一品种、同一标号、同一出厂日期，同一进场日期的水泥200t为一检验批，不足200t的亦按一检验批，每一检验批取一个样品。5、砂、石：依据《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006第4.0.2条款的规定，采用大型

7、工（如火车、货船或汽车）具运输的，应以400m3或600t为一验收批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，应以200m3或300t为一验收批，不足上述量者，应按一验收批进行验收。6、土方回填：依据《堤防工程施工规范》SL260-98的10.4.1.4条的规定：每层取样数量，可控制在筑填量每100m3~150m3取样1个。7、混凝土：依据《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001第11.5.3条款规定，没拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样