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时间:2018-07-22
《二级建造师市政增项必考内容系统归纳》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、二级建造师市政增项必考内容1.石灰稳定土基层,不能做高级路面的基层。1.采用塑性指数10-15的粉质粘土、粘土为石灰稳定用土。使用旧的级配砾石、砂石或杂填土等应先进行实验。砾石、砂石的最大粒径不宜超过分层度的60%,且不应大于10cm。土中欲参与碎砖等粒料时,粒料参入含量应经过实验确定。2.配合比应该准确3.石灰稳定土应拌合均匀。石灰稳定土成活后应该立即洒水养护,保持湿润,直至上层结构施工为准。2.水泥稳定土基层1.材料:宜选用粗粒土和中粒土;作为城市道路基层时,单个颗粒的最大粒径不应超过37.5mm。应选用初凝时间3h以上和终凝时间6h以上的42.5级普通
2、硅酸盐水泥或32.5级矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。2.配合比应该准确。水泥稳定土中粒土、粗粒土作为基层时,水泥剂量不应小于3%。3.宜在春末和气温较高的季节施工,施工最低气温是5°C,应在第一次重冰冻(-3°C-5°C到来之前0.5到1个月之前完成。雨季施工特别注意天气变化,下雨时停止施工,已摊铺的应尽快碾压密实,基层保湿养护时间不少于7天)3.石灰工业废渣稳定砾石基层(适用于各种交通类别的基层与底基层)1.材料:颗粒最大的粒径不应超过37.5mm,石料的压碎值:城市主干道、快速路不应超过30%,其他道路不大于35%。2.为保证质量,不同粒径的石料、细
3、集料应该分开堆放,石灰、粉煤灰、细集料均应有覆盖,防止雨水淋湿。严格按照设计配合比配料,拌合时,应该先将石灰、粉煤灰搅拌均匀,再放入砂砾和水搅拌均匀。混合料的含水量宜略大于最佳含水量,使得运到工地的料适宜碾压成型。3.宜在春末和夏季施工,施工最低气温是5°C,应在第一次重冰冻(-3°C~5°C到来之前1到1.5个月之前完成。4.沥青混凝图面层施工技术要求1.不得随意缩短工期,赶工,抢工,不顾施工气温寒冷气候条件下施工,严重影响沥青路面的压实质量,从而造成路面过早的破坏。沥青路面一般应连续施工,避免沥青污染,沥青路面的层间污染是导致沥青层不形成整体,过早损坏的
4、重要原因。2.施工温度:一般在135°C~170°C之间3.试验段一般为100m~200m,试验段包括以下试验内容:1.检验施工机械的类型,数量及组合方式是否匹配2.通过拌合试验确定拌和机的操作工艺,考察计算机和打印装置的可信度3.通过试铺确定铺松系数4.验证配合比设计4.沥青混合料的摊铺平整度,摊铺时要做到缓慢、均匀、连续不间断,不要碰撞摊铺机,用机械摊铺的混合料不得用人工修整。一定要在保证压实度的前提下,努力提高平整度。初压时应采用轻型滚筒式压路机,应从外侧向中心碾压,驱动轮面向摊铺机碾压。复压采用重型轮压路机或震动压路机,终压可采用轮胎压路机或用停震的
5、震动压路机;碾压过程中不得随意停顿,为防碾轮上沾上沥青,可将掺洗衣液的水喷洒碾轮,严禁涂刷柴油。改性沥青在压实度厚度较时,应采用高频低振幅,终压时要关闭震动。5.水泥混凝土路面施工质量要求1.材料与配合比。采用普通硅酸盐水泥,初凝时间≥1.5h,终凝时间≤10h。新出厂的水泥至少存放一周之后使用,水里的存放不得少于3个月。标号不低于42.5。特种、重交通水泥路面优先选用河砂,海砂不得直接用于混凝土路面。高温施工时,混凝土初凝时间不少于3小时,低温施工时,终凝时间不超过10h。使用减水剂的目的有:改善工作性、降低水灰比、节约水泥。1.雨季道路施工1.土路基施工
6、坚持:遇雨要及时检查,发现路槽积水及时排除,雨后要及时检查,发现翻浆要彻底处理,挖出全部软泥2.基层:采取集中摊铺、集中碾压、当日碾压成活。为碾压的料雨淋后应进行测试分析,按配合比重新搅拌。3.面层:沥青面层不允许在下雨或者下层潮湿时施工。沥青混合料运输车应该有防水措施。工地应该做到及时摊铺,及时碾压完成。2.道路冬季施工质量要求日平均气温低于5°C或者最低气温低于-3°C进入冬季施工1.基层:可按规范要求加一定浓度的盐水,以降低冰点。石灰,粉煤灰宜在冬期35-40d停止施工,水泥稳定土类基层宜在冬期15-30d停工。2.沥青面层:快速路、主干路面层沥青混凝
7、土严禁冬季施工。其他道路在温度低于5°C时停止施工。沥青混合料施工时可以比常温适度提高混合料搅拌与施工温度,运输应覆盖保温。下沉表面应干燥、清洁、无水、无冰、雪霜等。摊铺时间应安排在一日气温较高时进行。施工过程中采取“快卸、快铺、快平”、”及时碾压、及时成型”的方针。3.水泥混凝土面层拌和机出料温度不低于10°C,摊铺温度不低于5°C。当气温低于0°C或浇筑温度低于5°C时应将水和砂石料加热后搅拌,最后放入水泥,水泥严禁加热。可以加入经优选确定的防冻剂、早强剂。城市桥梁工程施工质量控制1.灌注水下混凝土质量事故的预防措施及处理1.常见的钻孔质量事故的原因及处
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