发电机组振动试验及分析

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1、徐州坝山热电公司#2发电机组振动试验查找分析孙乐场徐州坝山环保热电公司[摘要]针对徐州坝山环保热电公司#2汽轮发电机组#4瓦振动超标，采取不同的试验查找，分别介绍了每个试验方法、目的，根据试验得出数据，根据振动特征分析、排查，说明了振动的原因多种多样，必须根据振动突出“征兆”逐个排除，以致找出根本点。[关键词]振动；试验；不平衡；征兆0引言徐州坝山热电公司#2汽轮发电机组（C15-4.9/0.981型）06年11月18日并网发电进入72+24小时试运行。11月19日使用便携式测振仪测机组支持轴瓦振动时，发现#4轴瓦水平振动53µm，针对此异常情况联系调试及安装人员处理。经安装、调

2、试和运行三单位研究决定：通过常规振动试验来查找。（主要包括转速、负荷、真空、油膜、励磁电流等方面）1负荷试验1.1试验目的：通过负荷试验来观察振动与负荷的关系，可以判断振动是否与机组中心、热膨胀以及联轴器缺陷等有关。1.2试验方法负荷试验在机组升、降负荷过程中进行。负荷试验的范围为100％，75％，50％，25％和空负荷。机组负荷改变后立即测振动值，然后保持这一负荷不变，稳定时间大于30分钟，再次测取振动值，并记录与振动时刻相对应的汽缸膨胀值。考虑当机组负荷在很大范围内变动时，发电机的功率因数会发生变化。为了避免机、电因素之间的交互影响，试验时采取分步交替的方式，即改变有功负荷时

3、,保持发电机转子励磁电流不变；而改变励磁电流时保持有功负荷不变。前者测得的是汽轮机热状态改变所引起的振动，而后者测得的则是由发电机转子励磁电流变化所引起的。降负荷（保持励磁电流不变）测振结果数据：（注：改变励磁电流时保持有功负荷不变）负荷励磁电流汽缸膨胀#1轴瓦（µm）#2轴瓦（（µm）#3轴瓦（µm）#4轴瓦（µm）左右水平垂直轴向水平垂直轴向水平垂直轴向水平垂直轴向mm15MW3.0A9.59.5129791252015462222211MW3.0A9.59.510969115201446120217.5MW3.0A9.49.411968124211456221200MW3.

4、0A9.09.01085810320134591818升负荷（保持励磁电流不变）测振结果数据：（注：改变励磁电流时保持有功负荷不变）负荷励磁电流汽缸膨胀#1轴瓦（µm）#2轴瓦（（µm）#3轴瓦（µm）#4轴瓦（µm）左右水平垂直轴向水平垂直轴向水平垂直轴向水平垂直轴向mm0MW3.0A8.98.99967105181246020207.5MW3.0A9.39.3109691152014461202111MW3.0A9.49.4119681242114562212015MW3.0A9.59.5119791242013465211941.3试验分析从试验数据得：#4轴瓦振动满负荷降

5、至0，振动下降3µm，升负荷时#4振动上升5µm。看出机组振动与负荷基本无关，说明机组的振动主要是由转子不平衡所引起的；机组汽缸两侧膨胀指示器的数值来分析，两侧指示值相同。两侧指示值下降相同，表明汽缸不存在着胀偏，应无膨胀受阻发生。2真空试验2.1试验目的：判别机组振动与汽轮机真空及排汽温度之间的关系。2.2试验方法为了消除负荷改变对振动的影响,进行真空试验时应保持负荷不变.真空试验时保持负荷5MW进行，以使真空变化的范围可以大些。改变真空通过改变凝汽器循环水量来完成。当真空改变后，测取振动值，稳定半小时后再测—次振动。真空试验值分别为-0.95MPa，-0.92MPa，-0.9

6、0MPa，-0.87MPa。改变真空测振结果数据：负荷真空排汽温度℃#1轴瓦（µm）#2轴瓦（（µm）#3轴瓦（µm）#4轴瓦（µm）水平垂直轴向水平垂直轴向水平垂直轴向水平垂直轴向5MW-0.95MPa39966795201446120195MW-0.92MPa4610669105181346219185MW-0.90MPa48976894191446119185MW-0.87MPa501067894201246320192.3试验分析真空试验结果看出：振动随真空降低未明显变化，排除排汽口与凝汽器连接处故障。与排汽温度不存在明显的对应关系，表明振动与热状态无关，排除排汽温度上升

7、轴承中心上抬故障引起。3轴承油膜试验3.1试验目的主要通过改变润滑油的压力和温度，考察其对机组振动利油膜稳定性的影响。3.2试验方法进行轴承油膜试验时，先将轴承油压升高20—40kpa，观察振动是否因轴承供油量增大而发生变化。如果机组是因轴承供油不足而产生振动，则供油压力提高后振幅将明显变小。变化油温试验—般在正常油温附近的范围内分级进行。先由正常油温降低，然后恢复正常后再升高。每改变一次油温须待稳定—定时间(如5-10分钟)后测取一次振动。油膜失稳时振动会急剧上升。进行此项试验