汽轮发电机组的振动及分析

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1、汽轮发电机组的振动及分析摘要：汽轮机组异常振动是汽轮机常见故障中较为复杂的一种故障。汽轮发电机组的振动是一个比较复杂的问题，但是我们只要能抓住振动时表现出来的不同特点，加以分析判断，就有可能找出振动的内在原因并予以解决。关键词：“汽轮机组”“振动”“分析”“试验”中图分类号：TK26文献标识码：A1、机组的振动特征及原因1.1安装和检修方面1.1.1机组中心如果转子与汽缸或静子的同心度偏差过大，则可能会引起汽流激振、电磁激振和动静碰磨。若碰磨发生在转轴处，则会使转子发生热弯曲而引起不稳定普通强迫

2、振动。1.1.2滑销系统当滑销系统卡涩时，机组的膨胀就会受到限制，当机组的膨胀受到限制时就会引起机组较大的振动，严重时以至于不能开机或者引起动静碰磨。1.1.3轴承自身特性11轴承自身特性对机组振动的影响主要包括轴瓦紧力、顶隙和连接刚度等几个方面。轴瓦紧力和顶隙主要影响轴承的稳定性，如果轴承的稳定性太差，在外界因素的影响下容易使机组振动超标。1.1.4转子中心孔现代汽轮机转子大轴大都留有中心孔，在中心孔两端用堵头封堵，在检修期间如果不慎让异物（包括油、水等）进入中心孔，在转子装复回原后开机，机组

3、肯定会出现振动异常的现象。1.1.5活动部件检修期间如果有活动部件进入汽轮机，大修后开机活动部件可能在汽流的冲击下撞伤甚至损坏汽轮机叶片，从而造成严重的事故，并引发机组振动。1.2、运行方面如果在机组设计制造、安装和检修期间各方面都做得比较完美，那机组就不会因为振动过大而影响运行了吗？答案是否定的，机组的振动除了与上面的各方面因素有关外，还与机组的运行状况存在很大的关系。1.2.1机组膨胀前面已经讲述机组滑销系统对机组振动的影响情况，而机组的膨胀是受其滑销系统制约的。当滑销系统本身不存在问题时，

4、如果运行人员操作不当，机组也会出现膨胀不畅的问题。1.2.2润滑油温11油膜的形成除了与轴承乌金有关外，还有一个重要因素就是润滑油油温，润滑油油温应该在一个合理的范围内，过高过低都对油膜的形成不利。1.2.3轴封温度每一轴封的温度都不一样，在运行规程所允许的范围内调整轴封温度会对机组的振动产生一定的影响。1.2.4机组真空和排汽缸温度机组真空和排汽缸温度总是相辅相成的，其中一个因素的变化必然引起另一个因素的改变。对于轴承座坐落在排汽缸上的机组来说，排汽缸温度的变化主要表现在对轴承座标高的影响上，

5、所以会对机组的振动产生影响。2汽轮发电机组振动过大时可能引起的危害和严重后果如下：2.1机组部件连接处松动，地脚螺丝松动、断裂；2.2机座(台板)二次浇灌体松动，基础产生裂缝：2.3汽轮机叶片应力过高而疲劳折断；2.4危机保安器发生误动作；2.5通流部分的轴封装置发生摩擦或磨损，严重时可能因此一起主轴的弯曲；2.6滑销磨损，滑销严重磨损时，还会影响机组的正常热膨胀，从而进一步引起更严重的事故；2.7轴瓦乌金破裂，紧固螺钉松脱、断裂；112.8发电机转子护环松弛磨损，芯环破损，电气绝缘磨破，一直造

6、成接地或短路；2.9励磁机整流子及其碳刷磨损加剧等；3、关于机组常见的异常振动故障原因和消除对策3.1转子质量不平衡及转子弯曲产生的振动；针对转子质量不平衡，一般只需对转子找好平衡就可解决：而对转子弯曲，一般不用动平衡的方法来解决，而可以通过措施消除弯曲，例如：针对弹性热弯曲，可通过重新启动或降低转速，延长暖机时间，待转子温度均匀后即可消除热弯曲，从而消除振动；3.2由于中心不正引起的振动对此，要保证找中心的质量，保证汽缸和蒸汽管道热膨胀不受阻，同时保证蒸汽管道有足够的热膨胀补偿，如此，可消除振

7、动；3.3低频振动可通过增加轴瓦比压、减小轴颈与轴与轴瓦接触角，增大轴瓦两侧的间隙，减小轴瓦顶部间隙，降低润滑油动力粘度等方法消除振动；3.4轴承的轴向振动要消除轴承轴向振动，首先要保证轴承的弯曲度不超标，另外，轴瓦受力中心与轴承座集合中心应重合一致，此外，轴承座的稳固也是要确保的；3.5电磁原因引起的振动11为消除因电磁原因产生的振动，要切实保证磁对称，避免出现大量的匝间短路，减低定子铁芯的振动，使发电机转子同定子间空气间隙均匀；3.6另外对于一些原本设计上有通病的机组，要做好心理准备并牢记其

8、故障点，一旦出现情况首先要检查设计缺陷部件。例如：东汽三缸两排气200MW汽轮机,轴封系统同300MW,现低压缸的两端轴承震动常在6、7丝左右，现发现如能维持低压轴封供汽温度在120－130度时，振动基本能降到4丝左右。加负荷时振动要上升，稳定一段时间后要下降，如果低压轴封供汽温度在150度以上时，振动也要上涨。通过分析我们可以看出振动主要发生在#4轴承，其主要原因是#4轴承座在排汽缸上，支撑刚性太差，对温度较为敏感，使#4轴承的标高发生变化。东方300MW汽轮机也存在同样的情况，这可能是设计上