电缆及热风干燥机

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1、电缆热风干燥机使用说明书上海业泰电气有限公司橡套电缆热风干燥机适用于所有橡套电缆的烘干，目前由于电缆主要用于井下和矿山，工作环境恶劣，磕碰拉伤严重，再加上井下泥水大，空气潮湿，很容易使电缆内部进水受潮，绝缘层破损，造成漏电，带来不安全隐患。另外，电缆是煤矿和矿山传送动力的唯一措施，用量大，且成本高，电缆的报废大大提高了煤炭的成本，因此电缆的修复和烘干，成了当前煤矿系统降低成本和减少不安全因素的当务之急。电缆干燥机有两大用途：1、检查电缆漏电与否；2、对电缆进行烘干。现分别阐述如下：1、检查电缆漏电与否电缆干燥机有大、中、小三个接线孔，选择一个与该电缆大小接近的

2、接线孔，进行打开，套上密封圈，卡在接线口上，卡紧卡死，其他两个接线口，封死，使接线盒处于密封状态，然后，开机进行冷风吹，这时，如果电缆有破损严重的地方，就会发现有“哧、哧”冒气的声音，这时，做上标记，以备候补。如果未发现有冒气现象，可在电缆怀疑有漏气的地方，刷上肥皂水，看有无小气泡，如果有就做上标记，否则说明不冒气，把电缆检查一边后，发现几处漏气，就热补几处。2、将热补完的电缆，或不需要热补但经过打压发现电缆忍压不够的电缆，进行烘干，做法与前所述，只是开机后，要向电缆送干热风，就会发现电缆另一端冒水或水气，这样，将电缆内部的水气吹干、吹净，吹的时间长短应根据电

3、缆的长短而定，8-24小时不等，直到再一次打压试验合格为止。一、概述煤矿是电缆使用大户，由于井下作业环境恶劣，所以各种电缆年损坏量比较大，为了节省开支降低成本，各矿一般都配备了自己的电缆维修队伍，但由于修理工艺的限制，橡套电缆在井下长期运行中由于扩套常常受到损伤，使之潮气和水分极易渗透进去，破坏电缆的绝缘强度，造成漏电或短路事故，严重威胁人身安全，影响生产，为保持电缆的绝缘性能，是确保安全用电的主要手段之一。我公司研制的国家专利产品橡套电缆热风干燥机，橡套电缆的干燥处理就是将渗透到电缆线芯，主要芯垫护套三者之间的水分与潮气，驱逐干净，经常保持电缆结构干燥，提高

4、电缆强度。该成套设备装置是为从事电缆维修技术规范化而研制。经单家村兖州矿物局、新汶矿务局等大部分煤矿提供的技术资料及技术指导和协助。解决了热风干燥橡套电缆技术。是目前各矿电缆维修技术中充分信赖的设备，深受用户欢迎。纷纷提出要求，购买成套装置产品。二、结构简介橡套电缆热风干燥机主要有机架、电气系统、仪表控制、风包（空气压缩机）、过滤器、放污阀、风阀、风管、压力表红外线加热器、温度计、密封器、安全阀、电缆卡线箱，并设有行走机构，在工作中移动方便，电气加热系统分别组装，整机形成良好的调整控制性能。三、操作规程1、工作时接通电源后，将总电源开通，把温控仪调到加热电缆所

5、需的温度。2、升温后，将空气滤清器开关打开使气压通过电热箱，将卡线开关打开使干热风压入电缆。四、干燥过程将电缆接到卡线箱卡线口内，一个卡线口只能接一根电缆。电缆在卡线箱内部的线芯一端，不作任何处理。静放即可，另一端应放在干燥的地板上线芯分开，使预热器逐步升温，达到40-60度时，即可进行送风干燥。将风阀打开，使压风通过风包进入过滤器，过滤后的压风通过预热箱，使压风温度可达35度以上，这样进入密封器即可干燥电缆。干燥电缆的风压一般为4公斤每平方分米，如果干燥的电缆较短，或者是旧电缆其风压为2-3公斤每平方分米亦可。较新的电缆或较长的电缆干燥后，其风压也不宜超过4

6、公斤每平方分米。五、干燥时注意事项1、热风干燥时，应时刻注意电磁预热的温度数值和线圈电流的变化，温度计的指数不宜超过60度，也不宜低于35度，应保持在上述范围内。2、当电缆干燥一段时间之后，可用兆欧表在电缆内外露端测其绝缘电阻值，如干燥效果较好，绝缘电阻可达150—250兆欧，可停止干燥，如果经过几个循环干燥效果缓慢，可将电缆掉头，再进行干燥处理，直至达到要求为止。3、在干燥间歇时间，应不断将过滤器下部的排污阀打开排污，以提高压风质量。4、在正常干燥时，如发生电缆护套被压风吹成鼓包，或线芯滑石粉大量外流时，应降低风压，此时还应注意观察电缆外漏端护套与线芯间压风

7、逸出状况，如果与其电缆比较逸出状况不利时，可用木棒轻敲击电缆护套，以利于压风流畅通过。5、在干燥处理时，电缆护套的每一破口（或针孔）均会有压气逸出，此时应作好标记，以便于干燥后进行热补。六、基本参数外形尺寸1600×500×1060mm重量350kg工作电压220V加热功率2-8kw电缆烘干表电缆截面积4-110cm2电缆长度500m烘干温度30-50℃烘干时间48h适用风压0.1-0.4Mpa烘干后相同绝缘电阻2500MΩ橡套电缆热风干燥机控制接线图如图：