高速公路t梁架设施工方案

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1、承赤高速公路X合同T梁架设施工方案一、工程概况本标段共有大中桥7座,其中有头道沟1号大桥、头道沟2号大桥、头道沟3号大桥、头道沟4号大桥、大沃铺大桥、D匝道桥等6座桥上部构造采用先简支后连续预应力混凝土(后张法)T梁,设计T梁混凝土标号为C50,全线共设计T梁524片。桥梁工程概况一览表序号中心桩号项目名称孔跨布置桥长上部结构T梁数量交角1K83+670.0头道沟1号大桥6×30187预应力混凝土T梁84902K84+275.0头道沟2号大桥8×30247预应力混凝土T梁112903K84+525.0头道沟3号大桥4×30127预应力混凝土

2、T梁56904K85+055.0头道沟4号大桥6×30187预应力混凝土T梁84155K87+773.7(Z1K87+781.6)大沃铺大桥11×30330.4预应力混凝土T梁168906DK0+320D匝道桥4×30+9×20306.5预应力混凝土T梁+预应力混凝土箱梁2090二、施工准备情况2.1场地布置为了保证架桥机拼装及试运行,在头道沟1号大桥0号台侧桥头路基上设长50m,宽30m的场地,设两台100T、跨径30m的移动式龙门吊,用来装卸T梁。2.2人员及组织安排27T梁架设由具有丰富架桥经验的架梁作业队进行,全面负责该项工程的质量

3、、进度、安全、文明施工情况。各种管理人员及操作人员按排如下表:序号项目数量序号项目数量1技术2人6架桥机司机2人2生产2人7龙门吊司机2人3安全2人8运梁小车4人4质检1人9架桥机指挥人员1人5测量2人10架桥工10人2.3机械施工设备梁场配备:JQ30/100架桥机1台,运梁平车1台,以及其它辅助材料均已到位。按大型临时设施检查和试吊规程办理吊梁龙门吊安全手续。并进行试吊试验,试吊分静载和动载分别进行,其中静载和动载的加载系数分别为1.1和1.2。三、T梁架设施工顺序及工期安排3.1T梁架设顺序根据我标段目前施工进度情况,计划安排头道沟1

4、号大桥T梁先架设施工,以头道沟1号大桥为例,其T梁架设顺序如下:0#台(右幅)1#墩(右幅)2#墩(右幅)3#墩(右幅)4#墩(右幅)5#墩(右幅)6#台(右幅)架桥机退移至0#台(左幅)1#墩(左幅)2#墩(左幅)3#墩(左幅)4#墩(左幅)5#墩(左幅)6#台(左幅)3.2T梁安装施工工艺流程3.2.127梁板通过运输车辆运输至安装现场,通过施工现场附近的场地,运输车辆掉头,准备倒车将T梁运输至架桥机的起吊位置。3.2.2架桥机于其起吊位置停放妥当,准备梁车倒车,将T梁倒运至架桥机起吊范围内。3.2.3梁车将T梁倒车至架桥机的起吊范围点

5、内,准备梁板的起吊。3.2.4架桥机的前端天车将T梁前端捆绑妥当之后,将T梁的前端起吊,起吊高度以T梁的底部与运梁车后端托架不接触、不碰撞为准。273.2.5前端天车将T梁前端起吊之后,这时候,前端天车与运梁车前端(驱动端)托架配合,同步同向向前(前起吊天车向前行驶,运梁车倒车行驶)行走,直至T梁的后端吊点到达后端天车起吊点位置。3.2.6后端天车将T梁后端起吊,将T梁前后端起吊至同一水平面。等前后端完全起吊之后,前后天车配合,同步同向向前行走,将T梁起吊到其就位的垂直上空。273.2.7最后,通过架桥机的天车前、后纵向移动,以及架桥机的主

6、车的横向位移系统(主车位于前、后盖梁上铺设好的专用行走轨道行走)来调整T梁就位位置的前后、左右位置,确定T梁的安装就位位置准确无误之后,方可落钩将T梁于其就位点上准确就位,就位完毕之后,复查就位位置准确之后方可摘钩,准备下一片梁板的安装工作。3.3工期安排头道沟1号大桥T梁架设计划开工时间2011年10月10日,完工时间2011年11月20日。27平整场地架桥机组拼试运行铺轨道、架桥机过孔全面安全检查架桥机安全检查运梁平车喂梁吊梁天车横向移梁架桥机纵向移梁架设下一孔梁落梁就位并固定架下一片架桥机架梁施工工艺框图四、施工方案本合同段1号梁场位

7、于K83+400-K83+580段主线路基上,T梁架设采用JQ30/100型架桥机架设。架梁通道利用已经基本成型的主线路基作为运输梁板道路,T梁通过100t运梁炮车运输上桥,在运输T梁时,采取可靠措施保护好T梁。T27梁安装前,检查跨度和盖梁顶面标高,恢复墩台十字线,安装好支座,做好架梁前的各项准备工作。T梁安装待盖梁顶垫石砼强度达100%时进行。T梁安装前,检查板底垫石标高和墩台跨度。架桥机架设梁时,严格按照《吊装安全技术操作规程》进行。架设前,确保机械稳定,起吊速度及落梁均步调一致,互相配合,吊装所用吊钩符合强度要求。4.1架桥机简介本

8、架桥机为JQ30/100型双轨导梁式结构,设计合理,具有刚度大,稳定性能好,组装方便等优点,可以满足跨度30m内(起重量100T)各种大型预制梁的架设,我标段设计30米T梁最大重

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