预应力张拉施工方案

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1、预应力张拉施工方案目　　录1．工程概况22．预应力施工32.1预应力束张拉顺序32.2预应力钢绞线进场及下料32.3波纹管制作42.4预应力钢绞线的穿束52.5张拉施工准备52.6预应力筋张拉72.7张拉伸长值校核82.8孔道压浆及封锚82.9真空压浆工艺92.10封锚133.质量保证措施134.安全保证措施145.机械设备计划166.劳动力计划16附件：预应力钢束伸长值计算书1720预应力张拉施工方案预应力施工方案1．工程概况本工程高架桥箱梁外观轮廓为飞燕弧形，断面形式采用薄壁、少肋单箱多室断面，双向（纵、横向）预应力体系，C50混凝土。主线箱梁宽度为30.2m及30.2m以上，梁高2.8m

2、，以单跨简支梁和连续梁3～4跨为一联，跨径28m、30m、35m、45m。匝道桥箱梁高1.8m，箱梁宽度为7.95m，为单室箱体结构，1～4跨为一联。预应力钢绞线采用Ф15.20高强度低松弛（二类松弛）钢绞线，技术指标符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）要求,设计弹性模量Ey=195000MPa，标准强度fpk=1860MPa。标准段箱梁腹板预应力钢束张拉控制力为0.75fpk，钢束规格为12*Φ15.2，两端张拉，千斤顶型号选用YCW250B，波纹管内径Φ85mm。标准段箱梁顶板预应力T1～T3钢束张拉控制力为0.75fpk，钢束规格为9*Φ15.2，两端张拉，千斤顶型

3、号选用YCW250B，波纹管内径Φ70mm,T4钢束张拉控制力为0.72fpk，钢束规格为4*Φ15.2，千斤顶型号选用YCW150B，波纹管内径Φ50mm。标准段箱梁底板预应力钢束张拉控制力为0.75fpk，钢束规格为9*Φ15.2，单端张拉，千斤顶型号选用YCW250B，波纹管内径Φ70mm。标准段横梁1#预应力张拉控制力为0.75fpk，钢束规格为4*Φ15.2，波纹管采用72*22mm扁管，2#、3#预应力钢束张拉控制力为0.75fpk，钢束规格为12*Φ15.2，波纹管内径Φ85mm，两端张拉。桥面板预应力钢束张拉控制力为0.75fpk，钢束规格为3*Φ15.2，波纹管采用55*22

4、mm扁管，两端张拉。20预应力张拉施工方案2．预应力施工2.1预应力束张拉顺序按设计要求一般情况分阶段张拉。张拉顺序为：纵向腹板预应力钢束——横梁横向预应力钢束1#、2#——纵向底板钢束、纵向顶板钢束——其余横向预应力钢束——桥面板钢束，张拉时原则上钢束按先长束，后短束的原则张拉，同一类型钢束对称张拉，同一编号的钢束按由中央到两侧的顺序进行，桥面板横向预应力钢束采用交替张拉。张拉以桥中心线为准，尽量对称张拉，不对称束数不得超过一束。张拉具体顺序为：1.依次张拉中腹板钢束F1a，F2a，F3a。2.依次张拉次中腹板钢束F1b，F2b，F3b。两侧次中腹板同编号钢束同时张拉。3.依次张拉边腹板钢束

5、F1c，F2c，F3c。两侧次中腹板同编号钢束同时张拉。4.张拉横梁横向预应力钢束1#、2#，张拉顺序为从中央向两侧对称进行。5.从箱梁横断面中心线向两侧依次张拉纵向底板钢束B1、B2，两侧同时对称张拉。6.依次张拉纵向顶板钢束T1～T4，张拉从箱梁横断面中心线向两侧进行，两侧同时对称张拉。7.张拉横梁横向预应力钢束3#、4#，张拉顺序为从中央向两侧对称进行。8.最后张拉桥面板1#钢束。2.2预应力钢绞线进场及下料20预应力张拉施工方案①预应力钢绞线进场时必须有出厂合格证，每批钢绞线中任取3盘，（每批超过三盘，则取三盘，如少于三盘，则应逐盘检验）进行表面质量、直径偏差，捻距和力学性能试验。如果

6、其中有一项试验结果不能满足标准要求，则应取双倍量的试样进行复试，如仍有一项不会格，则该批钢绞线不能使用。②检验合格后，应将预应力钢绞线存放在通风良好的仓库中。露天堆放时，应搁置在方木支垫上，离地高度不少于200mm。钢绞线堆放时支点数不少于四个，方木宽度不少于100mm，堆放高度不大于三盘。应按供货批号分组，每盘标牌整齐，上面覆盖防雨布。③钢绞线下料场地场地应平坦，下垫方木或彩条布，不得将钢绞线直接接触土地以免生锈，也不得在砼地面上生拉硬拖，磨伤钢绞线。下料长度误差控制在－50～＋100mm以内。④钢绞线的盘座大、盘卷小、弹力大，为了防止在下料过程中钢束线紊乱并弹出伤人，事先应制作一个简易的铁

7、笼。下料时，将钢绞线盘圈装在铁笼内，以盘圈中央逐步抽出，较为安全。钢绞线的下料宜用砂轮切割机切割。2.3波纹管安装①波纹管搬运与堆放：波纹管搬运时应轻拿轻放，不得抛甩或在地上拖拉，吊装时不得以一根绳索在当中拦腰捆扎起吊。波纹管在室外保管时间不宜过长，不得直接堆放在地面上，并应采取有效措施防止雨露和各种腐蚀性气体的影响。②波纹管连接：采用波纹管接头管，接头管的长度不少于300mm，接头两端用密封胶带