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时间:2018-07-22
《预应力箱梁张拉施工技术交底》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、技术交底书编号:技交--工程名称XX公路土建3标工程地点交底单位XX集团有限公司接收单位交底人审批人接收人交底内容:预应力箱梁张拉施工技术交底1、工程概况XX大桥全长337.5m,为11-30m预应力混凝土连续箱梁。共44片。根据设计要求,先期预制并简支安装具有半成品意义的箱梁段,预制箱梁时完成正弯距预应力施加,在梁端预留与横梁相连接的钢筋,并在箱梁顶板内预留负弯距预应力束孔道。箱梁架设临时支座完成安装之后,后浇筑钢筋混凝土连续接头,达到强度后施加负弯矩预应力,然后解除临时支座,达到整联桥梁连续的目的。设计预应力钢筋均采用φs15.2钢绞线,截
2、面积Ag=140mm2、抗拉强度标准值fpk=1860Mpa、弹性模量Ep=1.95×105Mpa。设计张拉控制应力0.75fPK=1395MPa。预应力筋采用预埋成品钢波纹套管成孔。2、编制依据(1)、XX大桥施工图设计文件。(2)、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-20113、施工准备3.1、技术及施工现场准备(1)对钢绞线理论伸长值进行计算,并制成表格,指导预应力张拉。(2)千斤顶、油表已经标定完毕,同时提供油表读数与张拉力的曲线及回归方程,并根据曲线确定0.1F、0.2F、F相应张拉力对应的油表读数。(3)组建专业预应力张拉队伍
3、,选择具有丰富张拉施工经验的人员进行张拉施工。(4)向工人进行全面、细致的技术交底。3.2、原材、张拉设备检验对厂家进行资质审检,择优选择原材张拉设备厂家。钢绞线、锚具,进场时,必须具有合格证,施工现场进行质量验收。并注意妥善保管,防止原材料锈蚀。(1)预应力筋采用预埋成品钢波纹套管成孔。波纹管接口必须牢固,用塑料胶带进行缠裹,保证混凝土浇筑期间波纹管内不发生漏浆现象。(2)钢绞线的表面不得有润滑剂、锈蚀现象,更不得有肉眼可见的麻坑。(3)检查合格钢绞线,应对其进行取样试验,具体试验项目及方法符合规范要求。(4)预应力材料为直径φs15.2低松
4、驰预应力钢绞线,标准抗拉强度为1860Mpa,钢绞线试验不合格不得使用。(5)锚具夹片的表面应无砂眼,裂缝和小坑等现象。对锚环或锚板应进行几何尺寸和锥度检验,并应仔细查看锥孔面是否光滑,有无毛刺及小坑等不平的现象,若发现此现象应进行处理或不得使用。同时要做硬度检验。(6)张拉设备千斤顶、电动油泵、压力表、油管全套设备进行统一检测,配套千斤顶、压力表,压力表的精度不低于1.0级。3.3、机械设备选用及注意事项3.3.1机械设备选用本次预应力张拉机械设备拟选用1600KN张拉千斤顶2台。3.3.2注意事项1)设备的检查:①油量应充足,并应使用油泵用
5、优质矿物油;②千斤顶与油泵以及高压油管两端连接器的灰尘予以清除;③应排除油泵内的空气;④不能有漏油现象;⑤操作人员应熟悉油泵的操作顺序。2)电动油泵使用注意事项:①运输过程中翻倒时,不能再使用;②供给油箱的油,应使用油泵用优质矿物油;③启动电动机时,应确认流量调整把手并缓慢进行,而且压力不超过规定;④事先核对电源的电极和电压,而且不得拆掉软线的插头来使用;⑤开动张拉侧控制阀时,应一边看压力表,一边慢慢打开;⑥试运转与排气:开机前泵内各容油空间都充有空气,将影响压力不稳,要不断打开控制阀,令油泵空运转至油液中无空气为止。1)张拉用临时设备:①检查
6、是否保证有所需的电源;②检查是否确保有张拉装置的作业空间;③检查作业脚手架是否齐备、安全;④准备好平面和垂直搬运工具;⑤张拉设备不能被雨淋湿,要准备有防雨设备。4、张拉施工工艺4.1、钢铰线下料、编束(1)钢绞线束下料长度:正弯矩钢绞线根据实际长度在张拉端预留0.65m作为张拉端工作长度。(2)钢绞线下料场应平坦,下垫方木或彩条布,不得将钢绞线直接接触土地以免生锈,也不得在混凝土地面上生拉硬拖,磨伤钢绞线。(3)钢铰线的盘重大、盘卷小,弹力大,为防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出,事先用钢管制作一个简易的固定支架。下料时,将钢绞线在支架内抽出,较
7、为安全。(4)钢铰线下料采用砂轮锯切割,不得采用电焊切割。4.2、穿束管的接口极易破损,所以要缓慢进行,束的前端应扎紧并裹胶布,以减少对波纹管接口的冲击,以便钢绞线顺利通过孔道。安装完成后,应进行全面检查,以查出可能被损坏的管道。如发现波纹管被损坏,用胶带缠裹紧密,不得发生漏浆。4.3、锚具、千斤顶的安装4.3.1、安装顺序完成张拉机具的检验工作à安装工作锚板à安装工作锚夹具à安装限位板à安装千斤顶à安装工具锚à安装工具锚夹片。4.3.2、安装技术要求(1)为确保张拉时张拉槽口混凝土不内陷,箱梁钢筋绑扎时按设计要求设置锚下螺旋筋及锚下承压钢筋网
8、。由于此处钢筋较密,预应力钢束与普通钢筋相互交错,浇筑箱梁砼时普通振捣棒难以插入,采用细振捣棒仔细振捣,并防止振捣棒损坏波纹管。(2)钢束外伸部分要保
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