7寸背光模组组装过程

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1、中尺寸背光模组工程实施计划七寸背光模组组装流程全介绍流程一环境要求：洁净度要求：万级无尘室温度控制在23±3℃湿度控制在60%±20%温湿度控制标准材料来料存放要求一、温度控制在5℃~30℃，湿度控制在85%以下，要避免阳光直射。二、按照先进先出的原则管理。模切工程一、模切工程：设备能力评估：三吨冲压机180冲次/S模切工程1PCS/每冲次刀模使用寿命预计30万冲左右材料模切过程简介第一步：材料粘合第二步：材料冲压材料冲压装刀模处收料机过程在收料过程中要防止设备滚轮有不平衡现象，防止半成品材损现象。

2、冲压后材料整理过程手工整理背光组装冲压整理好的材料送至背光组装事业部进行组装使用。冷阴极管介绍所谓冷阴极管，我们俗称为CCFL，主要用于中大尺寸背光模组产品。我们从事七寸背光组装主要原部件之一。组装过程介绍背光生产车间环境要求千级无尘室照度2500LUX以上点灯检查亮度为100LUX以下背光组装构造材料结构入射光源(lamp,LEDorELetc.)導光板(LightGuidePlate)反射板(Reflector)稜鏡片(prismsheet).燈管反射罩(lampreflector)外框架板金框背光组装

3、步骤图一：P外框组装图二：反射片组装反射片（SCDRS0014A）×1注意：为了防止反射片从台纸上剥下时而产生折皱，剥离反射片时一定要剥离一次就取下，P外框（LHLDZ3143TPZZ）反射片（SCDRS0014A）×1注意：为了防止反射片从台纸上剥下时而产生折皱，剥离反射片时一定要剥离一次就取下，导光板（SCDLQ0012A）×1反射片（SCDRS0014A）×1注意：把导光板和反射片叠合在一起。注意：把导光板和反射片叠合在一起从P外框的入光侧间隙里插入并把反射片、导光板的后部凸部放入P外框反入光侧的凹槽

4、里。扩散片、镜片组装扩散片（SCDDS0013A）×1注意：扩散片的台纸粘性很强，扩散片从台纸上剥离时，动作要快，一次剥离。注意：扩散片以P外框左下直角为基准放入。并把扩散片上的凸部放入P外框的凹槽。镜片组装手法介绍镜片（下）（SCDLS0022A）×1注意：用吸着镊子把镜片（下）从衬纸上拉下来。注意：一边用粘竹串把镜片（下）的一个角落卷起，用一边吸着镊子把镜片（下）组装在P外框里。上下镜片组装注意：一边用塑料棒在镜片（下）的一个凸部轻轻抵一下，一边把镜片（下）的保护膜剥下。镜片（上）（SCDLS0021A

5、）×1注意：用吸着镊子把镜片（下）从衬纸上拉下来。固定胶带组装固定胶带（SCDDA0025）×1注意：固定胶带以P外框左上直角为基准。注意：用棒在有胶带的四周刮一下下，P外框入光侧上不能用刮棒刮，用手指按一下。注意：黑色胶带不能与P外框脱里。固定胶带（SCDDA0025）×1注意：固定胶带以P外框左上直角为基准。组装P外框盖板注意：先把FPC上右边的圆孔套入P外框背面入光侧右边的柱子。注意：右边的FPC套入柱子放平粘合在胶带上后，再用手指将FPC上左边的圆孔套入P外框左边的柱子里,LED-FPC基板一定要靠

6、P外框（内）框边缘。注意：确认FPC基板上的两圆孔一定要套入P外框（背面）入光侧上的两个圆柱里，FPC基板不能浮起。盖板组立过程注意：确认盖板的两个凸部一定要卡入P外框入光侧上的两个凹槽里。注意：确认左边盖板的凸部一定要卡入P外框边框左边的凹槽里。注意：确认右边盖板的凸部一定要卡入P外框边框右边的凹槽里。组装P外框盖板（LHLDZ3144TPZZ）×1注意：先将盖板上的3个凸部插入P外框入光侧上的3个方孔，注意：用手指轻轻地按下并把盖板上另一端上的凸部嵌入P外框（背面）入光侧上的凹槽里。注意：用手指轻轻地按

7、下并把盖板上另一端上的凸部嵌入P外框（背面）入光侧上的凹槽里。背光行业未来趋势大型化高輝度、廣視角化長壽命化輕量化結構簡單化低價化前光源结束语上面的组装流程为友池TOMOIKE会社3.7型产品组装制程介绍。因为图片资料有限。如有不详细的地方请多包涵。