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时间:2018-07-22
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1、端头加固方案目录一、编制依据11.1、编制依据11.2、加固原则和要求1二、工程概况12.1、工程设计概况12.2、工程地质概况22.3、水文地质概况2三、施工方案2四、施工工艺64.1、端头素地连墙施工64.2、高压旋喷施工144.3、洞门水平注浆164.4、降水井施工工艺17五、施工质量保证措施20六、安全与文明施工21端头加固方案一、编制依据1.1、编制依据1、《区间平、纵断面图》;2、《盾构吊出井结构施工指导图》;3、《区间岩土工程勘察报告》;4、行业标准《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98);5、《建筑工程施工质量验收规范》(GB5
2、0300-2001);6、近似地层端头加固施工经验。1.2、加固原则和要求1.2.1、到达端头土体加固的原则1、根据隧道埋深及盾构隧道穿越地层的地质水文情况,确定加固方法和范围。2、充分考虑洞门破除的时间和方法,选择合适的加固方式、方法和范围,确保盾构机到达端的安全和洞门破除的安全。3、施工方案应在不影响工程质量的条件下具备优化能力。4、施工方案及措施必须满足城市环保及节能要求。1.2.2、加固要求1、加固后的土体具有良好的均匀性和自立稳定性。2、加固土体无侧限抗压强度达到1.2Mpa以上。3、渗透系数≤1.0×10-8cm/sce,能够阻止地下承压水进入开挖
3、面。二、工程概况2.1、工程设计概况区间线路左线长为1195.408m,右线长为1188.321m,总长度为2383.729m。设一个联络通道,与泵房合建,里程;设有三个曲线,曲线半径分别为700m、500m、700m,线间距13m,线路最大纵坡坡度17.89‰,最小坡度2‰,最大埋深15.94m,最小埋深9.1m。区间隧道为外径6m,内径5.4m,管片拼装衬砌的单洞圆形隧道,管片环宽1.5m,管片砼C50,S12。端头加固方案2.2、工程地质概况该端头隧道断面内地层情况从上到下依次为:(3-4)粉质粘土夹粉土、粉砂:褐灰~深灰色,软~流塑,高压缩性,夹少许有
4、机质土;垂直渗透系数1.2×10-5,水平渗透系数2.5×10-3,层厚3.0m;(3-5)粉质粘土、粉土、粉砂夹层:褐灰色,中压缩性,以粉质粘土、粉土为主,粉质粘土呈软塑状态,粉砂呈松散状态,垂直渗透系数1×10-5,水平渗透系数5×10-3,层厚2.4;(4-1)粉细沙层:灰色,稍~中密,中压缩性,层中多夹粉土、粉质粘土薄层,含长石、石英、云母等,层厚0.6;隧道上部覆土情况为:(1-1)杂填土:松散,由粘性土、砂土与砖块、碎石、块石、片石、炉渣等建筑及生活垃圾混成,层厚1.1m;(1-2)素填土:松散,以粘性土及砂土为主组成,混少量碎石、砖瓦片等,层厚3
5、.9m;(3-1a)粘土:褐黄色,软~可塑,中偏高压缩性,含铁锰氧化物,层厚1.3m;(3-3)淤泥质粉质粘土:褐灰~深灰色粉土层,软~流塑,高压缩性,夹少许有机质土,厚2.9m;(3-4)粉质粘土夹粉土、粉砂:褐灰~深灰色,软~流塑,高压缩性,夹少许有机质土;垂直渗透系数1.2×10-5,水平渗透系数2.5×10-3,厚0.4m;端头土层分布情况2.3、水文地质概况此区间的地下水有上层滞水、孔隙承压水两种类型:上层滞水主要附存于人工填土层,无统一自由水面,大气降水、地表水和生产、生活用水渗入是其主要的补给来源。地下水位埋深在0.8m~4.5m之间。地下承压水
6、头在地下3.05m~4.65m之间。三、施工方案1、端头素混凝土地下连续墙端头加固方案素地下连续墙采用C10混凝土,位于端头处,与车站地连墙紧贴,厚度为800mm,深入隧道以下3m,宽度为隧道左右各2米。具体见附图。2、高压旋喷桩高压旋喷加固范围为:盾构推进方向9m,隧道边界上下3m、左右2m;桩径800mm,咬合宽度300mm。高压旋喷桩的施工参数见下表,高压旋喷桩的桩位平面布置见附图、断面图见下图。高压旋喷桩施工参数表项目单位参数备注浆液材料及配方以PO42.5硅酸盐水泥为主,水灰比为1:1压力Mpa28~30浆量L/min60~70灰浆比重Kg/L1.5
7、1 喷嘴直径mm1.8每米水泥量Kg/m640提升速度cm/min10旋转速度rpm10~20气压Mpa0.6~0.8旋喷加固区断面图3、降水井端头加固方案根据我项目端头降水井施工经验,我们认为降水井深度不易过大,若井管穿透(4-2)强透水层则会导致抽水量极大但降水效果不明显。钻探孔径为500mm,降水井(孔)深35.0m。泵深27m,抽水量不低于每小时80吨较为合理,同时应将滤料回填至地面以下11m,抽取(3-4),(3-5)中的弱承压水,防止该层地下水对盾构接收造成不良影响。降水井井管全部采用钢质焊管,管径250mm,壁厚≥3mm,上部井管管顶高出地面0.
8、3m。降水井平面布置图、结构图见下图。
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