盖板通道施工技术方案

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1、湖南省界化垄至茶陵高速公路第5合同段盖板通道施工技术方案K23+000~K27+000盖板通道施工技术方案一、工程概况垄茶高速第五合同段起于火田镇山田村,起点桩号K23+000,终于腰陂镇横屋村,终点桩号K27+000,路线长度4.00km。本合同段全线共有12座盖板通道,共计630m。二、施工进度计划1、计划工期:即从2010年8月1日至2010年至12月31日全部完成,共计153天。三、施工准备1、清理杂物,整理场地。2、安装主要施工机具。3、安装好施工现场水电供应设施。4、内业技术准备主要包括:⑴、认真阅读施工规范、审核施工图纸,编写审核报告;⑵、进行

2、临时工程、设施建设的具体设计;⑶、编写实施性施工组织设计;⑷、制定各种有针对性的保证制度(质量检验保证制度,安全施工保证制度、环境保护保证制度等);⑸、结合工程特点,编写技术管理办法和实施细则;⑹、准备施工资料;⑺、根据招标合同文件要求,提供给业主或监理工程师的其它资料;5、外业技术准备主要包括:⑴、现场详细调查;⑵、现场导线点、高程水准点交接、埋设与复测;-15-湖南省界化垄至茶陵高速公路第5合同段盖板通道施工技术方案⑶、各种工程材料调查与合格性测试分析,并编写试验报告报监理工程师审批;⑷、施工作业中所涉及的各种外部技术数据;四、施工方案及施工方法1、试验

3、、测量工作:⑴、测量人员仔细对图纸进行复查,领会设计意图。根据图纸确定构造物的位置和标高,准确计算结构物的中桩坐标和轴线方向,然后根据计算的结构物坐标进行现场放样,为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。放样完成后,根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线,申请监理工程师复查,得到确认后方可进行基坑开挖。⑵、试验工作a、确定C30、C25、C20、M7.5、M10配合比。b、本工程所需片石采用精选石料,砂由本地砂场运来,水源就近选取。C、砂、碎石、片石、水泥、钢筋等主要材料已检验合格并已上报请监理工程师,具体检验结果附后。2、基坑开挖:在基

4、础开挖开始之前通知监理工程师复核基坑平面位置、现有地面标高。以上各项满足图纸设计及规范要求后,经监理工程师批准后方可进行下一步施工。基坑开挖前,在基坑旁设立明显的施工和安全标志牌,并在基坑两侧开挖好临时排水沟,并保护好原有水系,防止地表流入基坑。基坑由挖掘机开挖,人工配合整平。采用机械开挖至高于基底设计高程30cm时,采用人工开挖整平,开挖时配有专门的测量人员控制高程,防止超挖现象。对于有地下水渗出的基坑,在涵洞出口端的基坑之外开挖临时集水井,基坑周边开挖20cm宽、10cm深的排水沟,与集水井接通,抽排地下水。对于土质基坑,为防止积水软化地基,在基坑开挖到

5、基础底面标高,经平整后,不能紧接进行基础施工时,在基础底立模铺设5cm厚的10号水泥砂浆,保证地基强度不受雨水影响。-15-湖南省界化垄至茶陵高速公路第5合同段盖板通道施工技术方案挖到基坑底设计标高后,进行触探试验,如不符合设计承载力要求,则需要进行地基处理,先确定地基处理方案,报监理工程师审批,在取得其同意的前提下进行地基处理。3、模板与支架:⑴、基础和墩台身的模板均采用钢模板,接缝处用子母口。为减少模板的拼缝,对于大面积的砼,其每块模板面积须不小于1.2m2。⑵、模板内的拉杆或锚固件,一般用16mm钢筋外配螺栓加固,以防胀模,螺杆上套20mm塑料管,以利

6、螺杆的再利用;并按图纸规定及监理的要求将其拆卸或截断且不损伤砼。⑶、模板安装位置满足设计要求,线形顺直,表面平整,竖直度等达到规范规定;模板拼接严密,接缝采用双面胶处理。⑷、模板支撑应牢固,其受力杆件不得与脚手架相联系;对拉杆套筒必须使用同一规格的塑料管,对管头和模板接缝进行处理以保证不漏浆。⑸、模板内光洁,无污染、锈蚀物、粘贴砂浆等其他杂物。⑹、模板内全面涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂采用同一品种,不得使用废机料等油料,不得污染钢筋和混凝土的施工缝。4、钢筋加工安装:钢筋必须有出厂质量试验报告单、出厂合格证,否则不许进场。到达工地后由试验室进行自检,

7、自检合格后报监理工程师抽检,抽检合格后方可使用。进场后钢筋按不同的规格、等级、厂家分别存放在仓库内,钢筋存放应采取以下措施:⑴、钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。⑵、钢筋必须无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油脂、油或其他杂质。⑶、钢筋无有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。只要用钢丝刷刷过的试样的最小尺寸、截面拉力性能,符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要求,则该钢筋的铁锈、表面不平整或轧制鳞皮不能作为拒收的理由。⑷、不同级别的钢筋要分别储存,并设以标志,以便于检查和使用。-15-湖南省

8、界化垄至茶陵高速公路第5合同段盖板通道施工技术方案钢

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