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时间:2017-11-10
《新2fcmc系列浮选柱在柴里矿选煤厂的应用》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、FCMC系列浮选柱在柴里矿选煤厂的应用与完善一、项目背景枣庄矿业集团柴里煤矿选煤厂是一座年入洗能力为240万吨的大型矿井选煤厂,该厂于1991年建成投产,建厂初期选煤工艺为跳汰洗煤,其煤种为优质的1/3焦煤,是炼焦配煤必备煤种,但是,随着矿井开采年限的逐步延长,资源逐步衰减,加之综放工作面机械化开采程度的提高,造成原煤破碎程度较大,原煤粒度组成中煤泥含量增多,通过对原煤粒度组成的分析,发现原煤中-0.5mm煤泥含量达到20.00-25.00%,比建厂初期原煤中-0.5mm粒度级含量多达10%~15%,原跳汰、重介选煤工艺已经不能满足对
2、-0.5mm煤泥中精煤的回收,煤泥中约60.00%的精煤泥进入洗混煤,致使洗煤产品中精煤回收率偏低,造成了资源的浪费,使矿经济效益大幅度下降,达不到洗煤加工效益最大化。原煤中煤泥含量的增加已经成为制约实现选煤效益最大化、造成矿经济效益下滑的瓶颈问题。为解决这一瓶颈问题,,选煤厂组织工艺人员对原煤进行煤质分析,就现有的选煤工艺及原有的厂房空间,经过外出调研及现场论证,决定引进中国矿业大学研发的FCMC旋流微泡浮选柱两台,对原煤中-0.5mm煤泥中精煤进行回收。二、实施过程222008年1月将煤泥样品送至中国矿业大学进行了小筛分及分步释放
3、实验研究;在此基础上,委托中国矿业大学对该矿煤泥的综合利用提供初步设计说明书。同时柴里煤矿选煤厂及时成立了浮选工程攻关小组,具体分为工艺组(负责煤质分析、项目可行性分析、工艺确定)、设备管理组(负责设备选定、安装)、运行调试组(负责浮选系统的调试、浮选各项指标的调整)。(一)煤质资料分析1、原煤筛分实验对比表表1粒度建厂初期原煤煤泥小筛分(煤泥占原煤总量的12.68%)目前原煤煤泥小筛分(煤泥占原煤总量的21.36%)Y%Ad%Y%Ad%>0.519.1911.302.639.230.5-0.2513.4012.304.8810.81
4、0.25-0.1258.2213.369.8511.650.125-0.07410.8613.326.0612.860.074-0.04540.3113.807.2010.32<0.04534.0218.1269.3828.87合计100.0014.49100.0023.472、跳汰、重介双系统煤泥筛分实验表2总灰24.3222湿筛表格粒度质量产率灰分>0.56.363.239.110.5-0.256.463.2811.850.25-0.12520.4010.3512.040.125-0.07412.936.5613.460.074-
5、0.04511.826.0011.69<0.045139.0870.5829.37总计197.05100.0024.24分步释放实验综合结果及图1产物编号产率%灰分%累计产率%平均灰分%137.034.9637.034.96210.487.247.515.4634.379.3451.885.7846.8616.1758.747.00513.4330.4272.1711.36627.8357.48100.0024.19计算入料100.0024.19 22图1分步释放实验综合结果灰分产率曲线图3、跳汰煤泥筛分实验表3总灰23.46湿筛表
6、格粒度质量产率灰分>0.54.992.5413.120.5-0.258.114.1312.500.25-0.12534.8417.7213.580.125-0.07417.478.8914.750.074-0.04514.567.4115.06<0.045116.5859.3130.08总计196.55 100.0023.52分步释放实验综合结果及图2产物编号产率%灰分%累计产率%平均灰分%140.714.7740.714.7729.296.37505.0734.698.2754.695.3445.7514.8860.446.2551
7、4.0827.5974.5210.28625.4861.67100.0023.37计算入料100.0023.37图2分步释放实验综合结果灰分产率曲线图224、入浮煤泥煤质资料分析(1)根据跳汰煤泥及跳汰、重介双系统煤泥小筛分资料可看出,两种煤泥均存在轻微跑粗现象,跳汰煤泥+0.5mm粒级含量为2.54%,灰分为13.12%;跳汰、重介双系统煤泥+0.5mm粒级含量为3.23%,灰分为9.11%。跳汰煤泥+0.25mm粒级含量为6.67%,灰分为12.74%;跳汰、重介双系统煤泥+0.25mm粒级含量为6.51%,灰分为10.49%。由
8、此可看出:一是重介粗煤泥的质量明显优于跳汰粗煤泥。二是为防止浮选尾煤跑粗,在入浮选前需对煤泥水进行浓缩分级,然后粗煤泥通过高频筛进行回收,可使综合精煤产率增加1.5%左右,回收粗煤泥的灰分在12%左右,由于粗煤泥占的比例
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