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时间:2018-07-22
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1、目录目录1第一章概述2第二章工程概况4工程简介4设计特点及先进性6工程特点6建设周期6工程质量6第三章施工方案及施工技术7加热炉制作安装7静置设备施工12动力设备安装16压力容器施工20工业管道安装22氩电联焊技术22特殊材质管道焊接技术23管线压力网络图编制技术26电气装置施工28仪表安装与调试36第四章施工项目管理40项目管理40科技示范工程管理42质量管理43技术经济效果45体会45第一章第一章概述目录第一章工程概况11.1工程简介11.2设计特点及先进性31.3工程特点31.4建设周期41.5工程质量
2、4第二章施工方案及施工技术42.1加热炉制作安装42.2静置设备施工122.3动力设备安装182.4压力容器施工232.5工业管道安装262.5.1氩电联焊技术262.5.2特殊材质管道焊接技术272.5.3管线压力网络图编制技术312.6电气装置施工342.7仪表安装与调试45第三章施工项目管理503.1项目管理503.2科技示范工程管理533.3质量管理553.4技术经济效果583.5体会58第一章工程概况工程简介XX公司年生产5万t直链烷基苯装置,位于XX市,地处XX公路西侧,XX厂以北,东西长约485
3、m,南北宽约180m,占地87213m2。本工程由XX公司与XX有限公司合资建设,总投资3.6亿元人民币,其中安装工作量7l00万元人民币。装置组成如下:主装置由脱氢装置(300号)、氢氟酸烷基化装置(400号)、热油装置(500号)三个装置联合组成。辅助设施由贮运系统和公用系统组成。贮运系统:中间罐区、中间泵房、火炬设施、液化气罐区及贮运工艺管网等。公用系统:给排水、循环水场、污水泵站、加压泵站、氮氧站、空压站、供电及电信、供热工程等。工艺流程如图5-2-l所示。主要实物工程量汇总表表5-2-1序号工程名称
4、单位数量备注Ⅰ工艺设备1国外设备台76⑴反应器、塔、换热器、容器台19⑵螺杆压缩机组台1⑶机泵台17⑷机械真空泵台5⑸安全阀台34⒉国内设备259⑴塔类台9⑵容器类台33⑶换热器台40⑷油罐台19液化气罐2台、油罐17台⑸加热炉等座5包括联合烟道80m钢烟囱300t⑹鼓风机、压缩机台9⑺机泵台139⑻火炬设施座1⑼余热锅炉座1⑽起重设备台3⑾安全阀只18Ⅱ工艺管道1碳钢管道m400002合金管道m3003蒙乃尔合金管道m1504阀门只4000Ⅲ电气1高低压配电柜台952柴油发电机台13电缆m350004不间断
5、电源套1Ⅳ仪表1DSC控制系统套12仪表各种设备台13503配管m150004电缆m60000Ⅴ保温1保温层m2158002保护壳m225000设计特点及先进性本装置的生产技术采用了美国UOP公司的专利技术,属世界先进水平,为了确保装置长期稳定运行,主要设备由国外引进,其设计的先进性主要体现在:(l)脱氢反应部分采用XX研究开发的NDC-4脱氢催化剂。该催化剂已于199l年通过鉴定,使用结果表明,与UOP公司的DEH-7型催化剂性能相同。(2)C-405、C-406、C-407三个减压塔的抽真空系统改用电动真
6、空泵取代蒸汽喷射器以降低能耗和减轻污染,经测算每年的运转费用比用蒸汽节省210万元左右。(3)本装置采用集散控制系统(DCS)以确保产品质量,降低能耗,提高自控水平。(4)循环氢压缩机选用效率较高的螺杆式压缩机,不仅大大节省了购置费用,而且运转成本也将低于离心式,估计每年可节约电费140万元。(5)采用双室卧管炉取代传统的圆筒炉,缩小了体积和占地,炉管的高温段出口部分远离火嘴火焰的顶部,可以减少炉管过热而结焦的倾向,同时也改善了停工时清扫炉管的操作。(6)利用脱氢进料加热炉和再沸器油加热炉的烟气余热产生蒸汽,
7、正常生产时,蒸汽能够自给,使炉子的整体热效率保持在90%以上。工程特点烷基苯工程属大中型化工联合装置,安装工程量大,专业多,且具有高、重、难的特点。生产装置多为露天,塔、罐等高大,重型设备多而密集,交叉作业多,吊装量大,技术要求高。工艺介质复杂,多为易燃、易爆、腐蚀性介质,防火防爆等级高。工艺管线材质复杂,布置密集,焊接要求高,施工难度大。装置核心部分─加热炉工程呈全部现场制作安装的趋势,焊接工程量大,施工技术复杂。装置自动化程度高,采用DCS计算机集散控制和PLC可编程序控制器联网,组成功能完备的全自动控制
8、系统,安装和调试技术要求高。建设周期项目工程建设周期26个月,项目工程实际建设周期24.5个月,安装工程合同工期10个月,实际工期9个月,提前一个月竣工(安装工程1995年2月28日开工,1995年10月31日工程交竣工,1995年12月20日产出合格烷基苯)。工程质量XX安装工程荣获中建八局“十佳"工程、中建总公司优质工程、南京市优质工程、“XX杯"、XX省优质工程金奖、“扬子杯”、国家“鲁班奖”
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