特大桥工程连续箱梁施工方案

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1、连续箱梁施工方案HH铁路XX标（CC特大桥工程）261#～264#墩连续箱梁施工方案CC大桥局HH铁路XX标指挥部二○○九年一月3连续箱梁施工方案HH铁路XX标（CC特大桥工程）261#～264#墩连续箱梁施工方案编制：复核：技术负责：CC大桥局HH铁路XX指挥部二○○九年一月3连续箱梁施工方案目录1编制依据12编制范围13工程概况14支架现浇连续箱梁施工方案24.1总体施工方案24.2具体施工方法24.2.1施工工艺流程24.2.2支架施工34.2.2.1支架结构介绍34.2.2.2支架施工44.2.2.3钢管脚手架拼装44.2.3支架预压54.2

2、.4支座安装54.2.4.1支座型号及安装方法54.2.4.2支座安装注意事项74.2.4.3支座安装允许偏差和检验方法74.2.5模板安装84.2.5.1模板安装顺序及总体方案84.2.5.2模板安装方法84.2.5.3模板安装允许偏差和检验方法104.2.6.钢筋制安及预埋件施工104.2.6.1钢筋原材104.2.6.2钢筋加工和安装104.2.6.3预埋件施工114.2.7预应力管道及预应力筋安装114.2.8张拉端、锚固端安装133连续箱梁施工方案4.2.9混凝土施工134.2.9.1原材料管理134.2.9.2浇筑前准备工作144.2.9

3、.3混凝土浇注144.2.9.4混凝土浇注注意事项154.2.9.5混凝土浇注人员安排及机械配置174.2.9.6混凝土养护174.2.10预应力施工194.2.10.1原材检验、存放194.2.10.2张拉设备选用194.2.10.3张拉机具的校验204.2.10.4预应力张拉准备214.2.10.5预应力张拉施工214.2.11孔道压浆与封锚264.2.11.1施工准备264.2.11.2真空辅助压浆264.2.11.3封锚274.2.12支架拆除274.2.13连续箱梁施工允许偏差275工期安排286各项措施296.1质量保证措施296.1.1

4、质量管理依据296.1.2质量管理方针296.1.3质量保证措施296.1.3.1工程质量保证总体措施296.1.3.2加强施工前的质量控制工作296.1.3.3做好施工全过程的质量控制工作303连续箱梁施工方案6.1.3.4做好施工材料的质量控制316.1.3.5加强施工过程中的测量控制316.1.3.6做好施工过程中的试验检测316.1.3.7保证施工中的资料完整齐全326.1.3.8质量通病防治措施326.1.3.9质量保证体系框图336.2安全保证措施336.2.1安全目标及安全方针336.2.2安全保证体系及组织机构设置326.2.3安全管

5、理措施336.2.3.1连续梁施工安全技术措施336.2.3.2现场布置的安全技术措施346.2.3.3施工机械的安全控制措施356.2.3.4施工用电安全措施366.3环境保护及文明施工363361编制依据⑴（28+48+32）m双线连续梁(现浇施工)设计图纸(图号：ESSQC(08)2282-Ⅱ-Ⅰ)⑵《新建客运专线铁路桥涵工程质量验收暂行标准》（铁建设［2005］160号）⑶《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005］160号）⑷《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005］160号）⑸《客运专线铁路桥涵工程施工

6、技术指南》（TZ213-2005）⑹《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）⑺《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004）⑻《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）2编制范围CC特大桥261#～264#墩（28+48+32）m连续梁施工。3工程概况261#～264#墩（28+48+32）m连续梁，梁体为单箱单室、变高度、变截面箱梁，梁体全长109.1m，中跨中部10m梁段和边跨端部9.55m、右边跨13.55m,梁段落为等高梁段，梁高2.7m；中墩处梁高为4.0m，其余梁段梁底下缘按二次抛物线Y=2.7+1.

7、3*X2/289（m）变化，其中以7号或20号截面顶板顶为原点，X=0～17（m）。轨底至梁顶高度为0.7m。箱梁顶板宽9.56m，箱底宽5.6m。全桥在梁端5.55m内顶板厚度32～60cm，在中支点4m内顶板厚度为32～65cm，其余顶板厚为32cm；底板厚30～60cm，在梁高变化段范围内按抛物线变化，边跨端块处底板厚由30cm渐变至60cm，在中支点范围内底板厚度60～90cm；腹板厚46～70cm，按折线变化，边跨端块处及梁体变高度处腹板厚度由46～70cm，中支点处腹板厚度为70cm，其余为46cm。梁体在支座处设横隔板，全联共设4道横隔

8、板，横隔板中部设有孔洞，以利检查人员通过。在两侧腹板上设置直径为100mm的通风孔，通风孔用φ6钢筋，间距2