焊接课程设计说明书

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1、1.产品的技术要求及原始数据分析1.1产品的技术要求（1）整体加工后进行适当的水压试验；对接接头应采用射线检测；由于结构等原因不能采用射线检测时，允许用可记录的超声检测（2）对角接接头不能进行射线或超声检测时，应做100%表面检测（3）铁磁性材料容器的表面检测应优先选用磁粉检测（4）严格按照图纸施工，要保证根部焊透1.2原始数据、选材、机器选用1.2.1焊接母材的选择轴套、按钮座均采用20#钢，成分及性能如下材料化学成分机械性能C%Si%Mn%P%S%σb（Mpa）σsMPaσ5%AKVJ/cm220g≤0.240.15～0.30

2、0.35～0.65≤0.035≤0.035400～540≥2452659前盖法兰、加强筋、面板均采用优质碳素结构钢签Q235成分及性能如下材料化学成分机械性能C%Si%Mn%P%S%σb（Mpa）σ（Mpa）σ5%AKV（J/cm2）Q2350.14～0.22≤0.300.30～0.65≤0.045≤0.050375～4602402565观察孔座采用ZG35成分及性能如下材料化学成分机械性能C%Si%Mn%P%S%σb（Mpa）σ（Mpa）σ5%AKVJ/cm2ZG350.32～0.400.17～0.370.50～0.80≤0.0

3、35≤0.035≥530≥315≥20≥55-12-1.2.2母材表面预清理对钢材表面进行去除铁锈、油污、氧化皮清理等为后序加工做准备的工艺称为预处理。常用的预处理方法有机械法和化学法。由于化学法成本高，并会对环境造成一定的污染。因此我们采用机械法。喷砂或抛丸工艺是将干沙或铁丸从专门压缩空气装置中急速喷出，轰击到金属表面，将其表面的氧化物、污物打落，这种方法清理较彻底，效率也较高。采用DT-4720P移动式喷砂机，其主要技术规格如下型号喷砂机外形尺寸自重总容量电源压缩空气源DT-4720Pφ600×1450260Kg0.3m322

4、0V/50Hz压力4-8bar(kg/m3)流量3-6m3/min干燥压缩空气利用它可以进行高效率的除锈清理，表面等级可达Sa2.5-Sa3；喷砂出口速度可达200M/S以上，大大提高了喷砂效率和表面清理质量。1.2.3备料机的选用（1）W43—16×2500型板材矫平机W43—16×2500型板材矫平机技术数据钢板厚×宽（mm）辊数个板材屈服点（Mpa）电机（kW）重量（t）外形尺寸（mm）长×宽×高4～16×25001126091.5708105×2330×4227（2）GGK2—600型火焰切割机GGK2—600型火焰切割机

5、技术数据切割厚度切孔直径母管直径开孔直径与母管直径比列矢高调整范围坡口角度切割速度割炬型号5～15080～600＞600＜1：2＜82±45°0.1～2G0.2等压式（3）Q34—16联合冲剪机-12-Q34—16联合冲剪机技术数据剪板厚度mm可剪型材最大尺寸mm最大冲孔力冲孔直径mm冲孔板厚mm行程次数min-1电机功率kw外形尺寸（长×宽×高）mm圆钢方钢角钢kN164540×40100×125502616275.51645×625×18502.焊接材料加工工艺2.1焊接材料的选择焊接材料选择如下表序号代号数量名称材料1E5-

6、0201-11加强筋Q23550×8×3392K5-0201-21加强筋Q23550×8×4503K4-0701-51轴套204K4-06-172按钮座205Q20-0201-11前盖法兰Q2356K5-0201-32加强筋Q23550×8×4507K4-07-31观察孔座ZG358Q20-0201-21面板Q235δ=49Q30-0401-71护圈无缝钢管φ70×32.2焊接零件的装配（1）观察空座与面板的焊接装配（如图2.2-1a，2.2-1b）图2.2-1a图2.2-1b-12-(2)面板与加强筋之间焊接装配（如图2.2-2

7、）图2.2-2（3）前门法兰与加强筋之间焊接装配（如图2.2-3）图2.2-3（4）前门法兰与面板及加强筋之间的连接如图2.2-4a2.2-4b图2.2-4a图2.2-4b-12-（5）总焊接装配如图2.2-5图2.2-5-12-3.Q235钢和v20钢以及ZG35钢的焊接性分析3.1母材化学成分分析20钢Q235和ZG35化学成分比较见表3.1-1表3.1-1钢种化学成分%CSiMnPSNiCrCuQ2350.14-0.22≤0.300.30-0.65≤0.045≤0.050≤0.030≤0.030≤0.030ZG350.32-

8、0.400.17-0.370.50-0.80≤0.035≤0.035≤0.2520钢0.17-0.240.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25≤0.253.2Q235钢、20钢和ZG35力学性能比较20钢Q2