涵背回填首件工程施工总结

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1、涵背回填首件工程施工总结为了确保我标段涵背回填工程施工质量符合设计要求及设计标准，我标段首件涵背回填施工选定K47+751.5盖板涵，中心里程桩号K47+751.5，盖板中心线与道路设计线夹角为90·，结构形式为1-4×4。涵洞长59米。涵背回填采用粗砂回填。第一节施工说明我标段于2011年5月4日至2011年5月11日对该涵洞涵背回填首件工程进行了施工。经过现场监理的监督和指导，在我项目部人员的共同努力下，于2011年5月11日完成了首件涵背回填的施工工作。在施工过程中，技术人员全过程现场值班，做好了相关记录，做为总结报告的编制依据，在经过整理分析后，可做为以后涵背回填施工

2、的参考依据，基本达到进行首件涵背回填施工的重要意义。第二节施工人员情况梅大9标项目部首件涵背回填工程主要人员分工明细表序号姓名职务岗位1经理技术负责人2技术员现场技术负责人3测量队长现场测量4测量员现场测量75试验室主任现场试验6试验员现场试验7施工队队长现场负责人施工机械机械表设备名称规格型号单位数量挖掘机PC220台1压路机LSS220－B台1推土机T140台1装载机ZL50台1自卸车EQ-140台5洒水车EQ-140台1手推车　台2全站仪莱卡台1水准仪TS02台13米直尺3M根1第三节施工过程及质量过程一施工准备1.人员及设备安排1）选派专职技术员，对涵背回填现场放样及

3、压实度标准等进行控制。2）成立专门涵背回填施工作业对进行施工，并指派6-7人现场施工员，专门负责涵背回填7施工过程控制，施工前对施工作业队及专职施工员进行技术交底，明确施工控制要点及施工注意事项。3）涵背回填采用水密法分层施工，并用振捣器振捣，检测合格后在施工上一层，并按1:1放坡开挖台阶，台阶宽度不小于2m。2.材料选择涵背回填必须选择符合设计要求的材料，不合格材料禁止进入施工现场。涵背回填原地面以下采用粗砂进行填筑。二施工过程施工方法：（1）首先由测量队按照设计涵背回填范围进行测量定位，然后按照定位尺寸进行涵背回填基坑开挖。（2）基坑开挖完毕后首先清除基坑内泥浆、杂物，清

4、除完毕后将基坑底进行夯实（压路机能进入的情况采用压路机进行碾压）；夯实后报现场监理工程师进行验收，验收合格后进行涵背回填。（3）在结构物涵背采用红白油漆按每20cm一层分别做好填筑层厚标记，并标注好层数，施工时每层摊铺层厚不得超过标记好的记号。（4）填料采用透水性进行填筑，本标段结构物较少，涵背填筑采用粗砂进行，选用砂砾最大粒径不大于5mm，现在本涵背回填材料已经通过了试验室的检测，用于涵背回填。（5）分层摊铺施工要求：a、涵背回填分层填筑，每层松铺厚度不超过20㎝，为防止每层填筑厚度超厚和漏检，应在涵背墙用红白油漆每20cm一层做好记号并标明层次，以便施工易于控制，涵背回填

5、的压实度无论何种材料，从基底到顶面的压实度均≥96％。7b、回填前先清除基坑内泥浆、杂物。在回填压实施工中，采用水密法分层施工，并用振捣器振捣，直到监理工程师验收合格后再进行下一道工序的施工。c、涵背回填区域与路基衔接处按照1：1坡度进行放坡，当涵背回填与路基填筑不能够同步施工时，路基端必须先开坡直至硬质好的路基上，再开出硬质台阶，台阶宽度为2.0m，以保证接头处的压实度达到路基同步的压实标准，要求在下层填筑前，所开的未进行填筑的台阶不得小于两个。d、基础顶面以下构造物基坑回填工作经初验后及时完成，防止渍水后侵害基底，影响基底承载力。基础回填可采用满足要求的路基填料，各层压实

6、度必须达到96％以上。第四节质量保证措施1.质量管理a、加强工人思想建设，提高全员质量意识：坚持把“百年大计，质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、现场观摩、短期培训等多种形式，不断加强全员的质量意识。b、加强质量领导，严格质量管理制度：成立以总工程师为组长的全面质量管理领导小组，下设质检部，配专职质量检验工程师和质检员，负责对施工现场各道工序的质量检查与监督工作，使工程质量在施工全过程中始终处于受控状态。各级质检人员有明确的岗位责任制，有明确的工作责任标准，坚持做好经常性的质量检查、监督工作，及时发现施工中存在的质量问题

7、。c7、抓好标准化作业、规范化施工：严格按设计图纸、施工规范、标准施工。工程开工前进行图纸会审，领会设计意图和施工要点，并制定样板工程标准后，再全面开展施工。各工序的衔接均按标准交接，不合格的工程坚决推倒重新施工，直到达到标准为止。d、贯彻ISO9001质量管理体系：积极开展QC小组活动，贯彻执行总局ISO9001质量体系文件，全面推动质量管理工作的深入开展，围绕提高工程质量、降低消耗、文明生产、为用户服务等目标开展工作，做到目标明确、现场清楚、对策具体、措施得力，并及时检查总结，达到有效地控制关键工序