资源描述：
《注塑模具设计说明书毕业设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、摘要模具的生产技术水平已成为衡量一个国家的水平的产品制造商的一项重要指标,因为模具决心很大程度上质量、效率和开发新产品的能力。目前,中国的工业生产的特点是产品的多样性、更新快和激烈的市场竞争。光阴似梭，大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为笔筒的注塑模具。本次设计以笔筒模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的
2、一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等电脑软件，使用Office工具等现代化的电脑手段，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。本次设计中得到了诸位老师的指点，非常感机械学院各位老师的精心教诲。由于实际经验和理论技术有限，本设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。关键词：笔筒、点浇口、注塑模ABSTRACTHeretoentertheneedtoturnoverasourceof
3、plasticmaterials,lowprice,qualityandperformancecharacteristics.itisincomputersandmobilephones,carsandelectricalandelectronics,instruments,applianceandproductsmanufacturingisanalternativetotheroleofthemostwidelyused.aninjectionisathermoplastic-concreteshapeofthemainmetho
4、d,thescopeofapplicationisverylarge.Beenshapingtheplasticmaterialsinrollsofthematerialbeingheated,whichhasbecomeahighlyfluidbolts,orasthepressureoftools,themeltedbyregulatedbyahighpressureinjectionmouldofform,afteracoolingandsolidify,andthendiefromtheadjustment,asofplast
5、ic.Theproductisofdailyuseofplasticbottle,andwithhighpracticability.theproductdesignformassproduction,thedesignmoldstohavehighmoldingefficiency,thesystemcanautomaticallyrelease,inadditiontoensurethequalityofthesurfaceformsasidegateandthereforeusesinglecentfortheinjection
6、,thesidegateautomaticallyreleasethestructureofthetype.themachinemoldisachoiceofamodulefourchambersstructure,thesystemusesthesidegatetopushoutofshape,formaboardwiththeagencytocompletetheformsofthelaunchoftheprocess.Keywords:injection;sidegate;acore.目录第一章塑件分析…………………………………
7、…………………x1.1塑件描述及设计要求….……………………………………………………x1.2塑件批量……………….……………………………………………………x1.3塑件体积和质量计算…………………………………………………………x第二章注塑机的确定.……………………………………………x第三章模具设计有关计算…………………………………………x3.1凹模工作尺寸计算…………………………………………………………x3.2凸模工作尺寸计算…….……………………………………………………x第四章模具结构设计………………………………………………x4.1模
8、具结构设计………….……………………………………………………x4.1模具工作过程描述……………………………………………………………x第五章注塑机参数校核…………………………………………….……x5.1最大注塑量校核………
