沥青路面全深式就地冷再生试验段施工技术方案

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1、沥青路面全深式就地冷再生试验段施工技术方案一、工程概况XXX大修工程，起终点桩号K686+330-K714+302，全长27.972公里，路面宽度9米，路面基层采用20cm6%水泥冷再生，工程量101388.6㎡。二、试验段目的1、验证用于施工的集料配合比①调试冷再生机，测量其加水计量的准确性；②调整冷再生机的拌合时间，保证混合料的均匀性；③确定添加集料的比例和集料级配，以及混合料含水量和水泥剂量。2、确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数。3、确定标准施工方法①新骨料和水泥的摊铺方法；②冷再生机行驶速度和铣刨厚度的控制；③混合料含水量的增加和控

2、制方法；④压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；⑤运输、铣刨拌合、碾压机械的协调和配合。4、从施工工艺、工程质量、施工管理、施工安全等方面进行检查，确定工艺参数。三、试验段位置K687+199.54~K687+400左半幅，长度为200.46m。四、试验段施工负责人姓名职务工作内容施工负责人施工现场全面组织管理技术负责人技术负责试验负责人试验检测质检负责人现场质量控制检查技术员测量松铺系数技术员检测宽度及边线、铣刨厚度实验员检测含水量及压实度安全员施工安全、确保路面畅通五、验证6%水泥就地冷再生设计配合比。配合比级配7d抗压强度备注

3、10-20碎石10-30碎石冷再生料水泥冷再生混合料14.114.165.862.0冷再生料为沥青砼六、验证施工参数1、松铺系数：1.122、水泥剂量：6%（采用缓凝水泥）3、添加新集料量：30%（1-2石料、1-3石料各半）4、含水量：按11%-12%控制（根据气温状况调整）5、碾压遍数：5~6遍七、冷再生施工方案1、施工准备、测量放样及备料①彻底清除原路面垃圾杂物，拆除原路缘石以确保规定铣刨宽度及深度。在施工起点处将水车与宝马格MPH121型冷再生机顺次首尾相接，并连接好相应水管管路。②采用坐标法放出中桩、边桩，直线段每10m设一个控制

4、桩，另在弯道处加密控制桩。在中桩和边桩上明显标出冷再生设计高程。③用自卸车将1-2cm碎石和1-3cm碎石卸至已封闭交通的老路面上，现场用50型装载机按一铲1-2cm碎石，一铲1-3cm碎石的次序循环堆料掺配使其级配良好后人工利用铁锹及铁耙子配合装载机摊铺至试验段原路面，试验段所需碎石量为71.326立方（计算式：200.46×4.9×0.2×2.04×15%×94%×2÷1.6=70.6m3），摊铺厚度按72mm（计算式：70.6÷200.46÷4.9=72mm）。2、铣刨与初次拌合①冷再生底基层，基层施工拟采用半幅施工方案。作为底基层施

5、工时保持纵缝与基层纵缝错开0.3-0.5米，第一半幅施工宽度4.9-5米（或跨过中线0.2-0.3米），另半幅施工时重合0.2-0.3米。施工段横向搭接时重合0.5-0.8米。②集料摊铺好后，冷再生机以6-8米/分钟的速度前进，进行铣刨、破碎和与集料的拌合。铣刨深度的检查以相邻再生或原路面为标准，用钢钎刺入土中，测量其刺入深度，看其深度是否合格，厚度不符及时调整。③取首次拌合后的混合料做筛分，检测混合料级配是否合理，如不符合级配要求，及时调整冷再生机行进速度或增减集料添加量。④首次拌合适量加水。3、稳压和初平①单幅再生至作业终点后用轻型钢轮

6、压路机紧跟冷再生机稳压，用平地机根据中桩、边桩栓定的设计高程进行初平大致刮出横坡。在直线段，平地机由外侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，应返回刮一遍。4、摆放和摊铺水泥①在冷再生层上按2.45m×1.66m设置网格，横向2.45m，纵向1.66m，每格需用2袋水泥即100公斤。试验段所需水泥量为24045.6㎏（200.46×4.9×0.2×2.04×6%×1000=24045.6㎏），每平方米水泥用量24.48㎏（计算式：24045.6÷200.46÷4.9=24.48㎏）。②人工铁锹配合刮板将每个格子中

7、水泥均匀摊开。5、第二次铣刨、拌合①水泥摊铺好后用冷再生机进行拌和，设专人跟随随时检查拌和深度。拌合深度检查与拌合速度同第一次拌合。本次拌合检测含水量及水泥剂量。含水量宜略大于最佳含水量1％～2％，如果含水量不足，用水车采用雾状喷头少量喷洒补水，切不可大量加水。水泥剂量采用EDTA滴定试验检测，根据检测结果调整水泥用量，防止因水泥剂量不足造成再加水泥拌合以及掺水泥过多达不到规定压实度而引起返工。②该机配备的微机控制的自加水系统，根据老路面中的含水量计算出冷再生机需加水量，洒水车为其随时加水。③冷再生拌和均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花面

8、，即无明显粗细料离析现象，且水分合适、均匀。④在施工过程中，如发现混合料的级配、再生深度、水的喷入量有任何问题时，应立即停止施工，待问题解决后再继续施工。6、整形①冷再生混合料拌